南京焚烧厂渗滤液处理原理

时间:2024年12月06日 来源:

垃圾渗滤液处理技术是针对垃圾填埋场垃圾渗滤液的特性的技术,是用于环境保护领域的技术。技术来源:(1)垃圾填埋场---垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水;(2)垃圾焚烧发电厂 --国内生活垃圾的典型特点是厨余物含量高、含水率高、有机物含量高,混合收集,相对热值较低。因此,国内生活垃圾焚烧厂设计中,垃圾坑的储存容量为3-7天的垃圾处理量;即垃圾在垃圾坑中储存经过3-7天的发酵熟化,以达到将垃圾中的水份沥出--产生了渗滤液。技术特点,成分复杂:含有多种有毒有害的无机物和有机物,COD、BOD、氨氮浓度高,色度大;水质波动大,不同填埋场水质差异很大,即使相同的填埋场,随季节的变迁和填埋年限的增加而不断变化;从上分析,渗滤液处理面临的棘手的问题。生物可降解性随填埋龄的增加而不断降低。排放标准的提高。超声波破碎:促进渗滤液中微生物细胞的裂解。南京焚烧厂渗滤液处理原理

垃圾渗滤液处理领域的发展随着垃圾处置方式的变化而改变,由于处理方式的不同导致渗滤液的成分也不尽相同,通过单一的处理技术很难达到要求。通常是将处理工艺进行组合优化,并且随着生物处理技术和膜处理技术的不断发展,垃圾渗滤液的处理技术也形成了多元化局面。对于初期或中期填埋场的垃圾渗滤液,具有一定的可生化性,故可以采用“生化处理+膜深度处理”工艺,MBR膜生物反应器代替传统的沉淀池,通过膜的富集截留使生化池内的污泥浓度提高至20~30g/L。但该方法对生化系统运行管理要求较高,运行不当会影响出水水质,导致膜污染严重,降低膜的使用寿命。北京环保渗滤液处理精选厂家渗滤液处理过程中的自动化控制技术。

我国垃圾渗滤液处理行业经过数十年的发展,已经建成数百座渗滤液处理设施,取得了有目共睹的成就,尤其近年来随着环保督察力度的加大和垃圾分类制度的持续推进,渗滤液处理行业进入快速发展阶段。然而,渗滤液属于高浓度有机废水,水质水量季节性波动大、处理难度大、大部分渗滤液处理工艺和设备选型过于追求满足基本产能和达标排放,而忽视了低能耗的要求,造成渗滤液处理系统能耗过高;有些渗滤液处理厂由于运行成本过高,很难维持正常运行,从而影响渗滤液处理行业良性发展。如何实现渗滤液处理领域节能增效,助力碳中和,是推动行业健康可持续发展亟待解决的问题。

吹脱法,吹脱法是将气体(载气)通入水中,充分接触后,使水中的挥发性溶解性物质穿过气液界面向气相转移,从而达到脱除污染物的目的,常用空气作为载气。中老龄垃圾渗滤液中氨氮含量较高,采用吹脱法可以有效去除其中的氨氮。S. K. Marttinen 利用吹脱法处理垃圾渗滤液中的氨氮,在pH=11、20 °C、水力停留时间24 h 的条件下,氨氮由150 mg/L 降至 16 mg/L。廖琳琳等对垃圾渗滤液氨吹脱效率的影响因素进行了研究,结果发现pH、水温、气液比对吹脱效率有较大影响,pH 在10.5~11 之间脱氮效果好;水温越高,脱氮效果越好;气液比为3 000~3 500 m3/m3 时脱氮效果好;而氨氮浓度的高低对吹脱效率影响不大。王宗平等用射流曝气、鼓风曝气、表面曝气3 种方式对垃圾渗滤液进行氨吹脱预处理,结果表明在相同功率下射流曝气效果好。国外有资料显示,气提法结合其他方法处理垃圾渗滤液后,氨氮去除率较高可达99.5%。但是该法运行成本较高,而且产生的NH3 需要在吹脱塔中加酸去除,否则会造成大气污染,另外吹脱塔内还会产生碳酸盐结垢问题。渗滤液处理在印刷行业的应用。

综合预处理(混凝沉淀),垃圾渗滤液具有有机物含量高、重金属离子含 量高、氨氮含量高、盐分高和可生化性差的特点。 预处理采用混凝沉淀,在混凝池中加入混凝剂、助 凝剂在与渗滤液充分混合后进行沉淀可以 去除渗滤液中重金属离子、 碱土金属(钙、镁)、某些 非重金属(砷、氟、硫、硼) 等,同时废水中的悬浮物、 大分子有机物及胶体物质也 得以去除。膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超滤膜与活性污泥生化处理技术相结合的一种新工艺。湿地植物筛选:适应渗滤液水质,提高净化效果。江苏垃圾渗滤液处理技术

化学氧化:分解渗滤液中难降解有机物。南京焚烧厂渗滤液处理原理

就目前了解到的垃圾渗滤液处理现场反渗透使用情况看,主要存在以下问题:a. 浓水回流增大系统回收率:反渗透或纳滤工艺往往考虑浓水回流的方式来提高系统回收率,很多垃圾渗滤液处理系统也采用了两段式浓水回流的纳滤或反渗透工艺,由于垃圾渗滤液进水往往高含盐量和高有机物的特点,浓水回流往往会导致纳滤或反渗透系统的进水进一步恶化,加速了膜污染的速度,进而影响了膜元件的使用寿命;b. DTRO:DTRO主要作用是进一步降低系统浓水排放量,但也会造成循环水浓度的进一步提升。南京焚烧厂渗滤液处理原理

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