辽宁垃圾场渗滤液处理
E. Turro 等对影响垃圾渗滤液电解氧化处理的因素进行了研究,以Ti/IrO2-RuO2为电极,HClO4 为电解质,结果表明: 反应时间、反应温度、电流密度和pH 是影响处理效果的主要因素,在温度为80 ℃、电流密度为0.032 A/cm2、pH= 3 的条件下反应4 h,COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L,TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L,色度去除率可达100%。电化学法流程简单、可控性强、占地面积小,处理过程中不产生二次污染,缺点是消耗电能,处理成本较高,目前大多处于实验室研究规模。雨污分流:减少雨水对渗滤液处理系统的影响。辽宁垃圾场渗滤液处理
我国垃圾渗滤液处理行业经过数十年的发展,已经建成数百座渗滤液处理设施,取得了有目共睹的成就,尤其近年来随着环保督察力度的加大和垃圾分类制度的持续推进,渗滤液处理行业进入快速发展阶段。然而,渗滤液属于高浓度有机废水,水质水量季节性波动大、处理难度大、大部分渗滤液处理工艺和设备选型过于追求满足基本产能和达标排放,而忽视了低能耗的要求,造成渗滤液处理系统能耗过高;有些渗滤液处理厂由于运行成本过高,很难维持正常运行,从而影响渗滤液处理行业良性发展。如何实现渗滤液处理领域节能增效,助力碳中和,是推动行业健康可持续发展亟待解决的问题。上海集装箱式垃圾渗滤液处理技术高浓度有机物渗滤液处理:采用厌氧技术,提高降解效率。
垃圾渗滤液的特性,垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中因发酵作用、降水淋溶、地表水和地下水渗透而产生的污水。垃圾渗滤液的成分受垃圾组成、垃圾填埋时间、填埋技术、气候条件等因素影响,其中垃圾填埋时间是较主要的影响因素。若按填埋场场龄划分,一般填埋时间在1 a 以下的为年轻渗滤液,1~5 a 的为中龄渗滤液,5 a 以上的为老龄渗滤液。表 1 为不同类型垃圾渗滤液的特性。垃圾的水质一般具有以下特点:(1)组成复杂,含有多种有机污染物、金属和植物营养素;(2)有机污染物浓度高,COD 和BOD 较高可达几万 mg/L;(3)金属种类多,含10 多种金属离子;(4)氨氮高,变化范围大;(5)组成和浓度会发生季节性变化.
综合预处理(混凝沉淀),垃圾渗滤液具有有机物含量高、重金属离子含 量高、氨氮含量高、盐分高和可生化性差的特点。 预处理采用混凝沉淀,在混凝池中加入混凝剂、助 凝剂在与渗滤液充分混合后进行沉淀可以 去除渗滤液中重金属离子、 碱土金属(钙、镁)、某些 非重金属(砷、氟、硫、硼) 等,同时废水中的悬浮物、 大分子有机物及胶体物质也 得以去除。膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超滤膜与活性污泥生化处理技术相结合的一种新工艺。渗滤液处理过程中的水质检测,确保出水达标。
渗滤液概述,生活垃圾填埋场按照填埋气组成等参数可以大致分为五个阶段。头一阶段为好氧阶段,导气管中引出的气体主要为空气,此时产生的渗滤液COD浓度较高,氨氮浓度较低,可生化性较好;第二阶段为酸化阶段,垃圾堆体中以酸化反应为主,填埋气主要为氮气、二氧化碳、氢气,渗滤液水质与头一阶段类似;第三阶段为不稳定的产甲烷段,堆体中厌氧产甲烷菌开始逐渐成为优势菌种,甲烷气体的比重开始上升,渗滤液中的有机物开始下降,相反由厌氧分解蛋白质等含氮物质产生的铵盐开始上升,渗滤液的可生化性下降;第四阶段为稳定的产甲烷阶段,填埋气主要由二氧化碳和甲烷组成,渗滤液的可生化性已经比较差,易于生化的有机物急剧下降,以挥发性有机酸VFT(VFC)表示;到然后一个阶段即结束阶段,垃圾中的有机物已经分解殆尽,此时的渗滤液已不具备可生化性。其中渗滤液可生化性较好的前面三个阶段时间较短,只有三至五年,便进入了第四个阶段,渗滤液的可生化性逐年下降,直至有机物含量降至零。生物膜法:固定化微生物,提高渗滤液处理效果。天津渗滤液处理原理
渗滤液处理过程中的溶氧控制,提高生物处理效果。辽宁垃圾场渗滤液处理
垃圾渗滤液废水处理方法总结 卫生填埋法具有工艺简单、成本较低、处理量大的优点,成为目前普遍采用的垃圾处理方法。但是填埋产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,若不加处理直接排放,将会对周边环境和地下水资源造成严重的危害。因此,对垃圾渗滤液进行有效处理迫在眉睫。 垃圾渗滤液的特性 垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中因发酵作用、降水淋溶、地表水和地下水渗透而产生的污水。垃圾渗滤液的成分受垃圾组成、垃圾填埋时间、填埋技术、气候条件等因素影响,其中垃圾填埋时间是卫生填埋法具有工艺简单、成本较低、处理量大的优点,成为目前普遍采用的垃圾处理方法。但是填埋产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,若不加处理直接排放,将会对周边环境和地下水资源造成严重的危害。因此,对垃圾渗滤液进行有效处理迫在眉睫。辽宁垃圾场渗滤液处理
上一篇: 天津电子厂垃圾渗滤液处理工程案例
下一篇: 浙江焚烧厂渗滤液处理装置