广东城市垃圾渗滤液处理厂家

当蒸汽由大气压压缩至1．2大气压时，压缩机所做之绝热功为6．8 kW·him3，理论热功效率达到80%，尽管实际热功效率较低，但大型蒸汽压缩蒸馏过程的热功效率也达到40%左右。由此可见蒸汽压缩蒸馏盐水浓缩过程具有其它蒸馏盐水浓缩方法难以相提并论的技术优点。假定在常压下蒸发，传热温差为5℃，则对二次蒸汽进行压缩时理论上只需使其温度升高5℃左右，对1 ks二次蒸汽而言，压缩机只提供给蒸汽8-9 kJ的能量，就可使这1 kg蒸汽的汽化热(2244kJ)得以重新使用。可见其经济效益是很高的。当然实际系统的节能值并不会这么高，各种损失(如废水沸点升高、系统散热、进出的物料的热量差以及机械损失等)还将较大程度上增加压缩机的实际耗能量。自动化控制系统：提高渗滤液处理效率，降低人工成本。广东城市垃圾渗滤液处理厂家

厌氧出水通过两级A/O，生化降解有机物和氨氮等，再经MBR膜过滤后出水由水泵提升至纳滤/反渗透处理系统，通过纳滤/反渗透去除不可生化降解的有机物，去除绝大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金属、大肠菌群和色度等，出水达标排放；浓缩液回灌到填埋场处理。生化系统中，硝化池中的硝酸盐混合液通过硝酸盐回流泵回流至反硝化池，MBR膜系统将污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通过污泥脱水机脱水处理后，泥饼定期运至垃圾填埋场填埋处理，污泥压滤液回流至生化处理进一步处理。上海垃圾渗滤液处理方案生态修复：利用渗滤液处理技术改善受污染土壤。

渗滤液处理技术概况，MBR膜生物反应器+NF纳滤，MBR能够使渗滤液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌体分离，大量工程实例结果表明CODCr去除率维持在70%~85%之间，氨氮的去除率维持在90%~99.8%之间，总氮的去除率为50%~99%。由于膜制造成本的不断降低，近两年，MBR已在垃圾渗滤液的处理中，普遍应用。MBR膜应用于垃圾渗滤液比较传统的工艺为：MBR(外置式膜生化反应器)+二级纳滤（NF）/RO 工艺。MBR膜生物反应器+NF用于垃圾填埋场的缺点：出水水质不稳定：由于MBR膜生物反应器对外界温度要求高，温度过低会导致MBR膜生化反应不到位，出水COD高于NF/RO的进水要求，从而导至COD、氨氮出水不达标。运行成本高：由于垃圾渗滤液中含有大量的易结垢离子，运行时需要加入大量的药剂来阻止结垢。膜易堵塞：传统的卷式纳滤、反渗透膜流道窄，对源水要求高，而垃圾渗滤液成份复杂，极易造成膜堵塞。

通过分析和总结渗滤液处理现状，今后渗滤液处理研究应把重点放在以下几个方面。首先，现有的渗滤液处理方法多种多样，由于处理工艺各具特色，因此，运用时不能生搬硬套，而要因地制宜。不同地域的地理位置、地理结构、气象条件以及垃圾成分等因素的差别都会导致渗滤液质和量的差异。如针对北方降雨量少而蒸发量大的特点，渗滤液回灌法就比较经济有效；而南方温暖湿润的气候就有利于应用土壤-植物法处理渗滤液的开发和应用。其次，垃圾填埋的稳定化研究也是必要的。促进填埋垃圾的稳定化，不仅可以缩短填埋垃圾的稳定化时间，提高产气速率，而且可以缩短垃圾渗滤液产生的周期，在一定程度和范围内改善渗滤液的处理难度。渗滤液蒸发：适用于高盐度渗滤液处理。

优缺点，压汽蒸馏的高速发展VC早被人们发明，但是在20世纪70年代以前的30年中发展很慢。70年代初开始迅速发展，其原因可以归纳为以下几点:①压汽技术的提高，特别是高效离心式压缩机的出现，克服了罗茨式压缩机重量大、速度不能提高、大型化困难等问题。②密封技术的进展保证了压缩机的可靠运行和水的质量。③传热技术的提高为VC创造了必要条件。新型蒸发器的传热温差不断减小，压缩机可在低压比下工作，不仅节省了电能，而且结构上也可简化，使人们看到VC在节能方面的潜力。④能源危机使人们不得不更珍惜能源。机械压缩它是用压缩机吸引二次蒸汽，一般适用于中小规模(日产淡水几百吨)。其压缩机有离心式、罗茨式以及螺杆式等。农业灌溉用水：将处理后的渗滤液用于农田灌溉。上海中转站渗滤液处理技术

渗滤液处理，一项关乎环境保护和资源回收的工程技术。广东城市垃圾渗滤液处理厂家

渗滤液明显特点：（1）有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度较高可达几万毫克/升，与城市污水相比，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6，随着填埋场填埋年限的增加，BOD5与COD比值将逐渐降低。（2）氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。当采用生物处理系统时，需采用很长的停留时间，以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的有害作用。广东城市垃圾渗滤液处理厂家