无尘室净化工程施工方案

1、铸造废气除臭设备工艺说明：覆膜砂铸造过程为：融化-造型-下芯-浇注-后净化等工序，其中在浇注时产生大量水汽及树脂，乌洛托品，硬脂酸钙，煤粉，淀粉，孕育剂（锡）金属合金，在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气，乙酸酯，硫化氢，无量纲等挥发性臭味。铸造废气通过引风机抽出，由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内，在高能紫外线照射下，使挥发性有机物（VOCs）化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物。2、铸造废气排放达标执行标准：排放达标标准：执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准.臭气浓度低于：无量纲2000。大家务必明确机器设备的安装部位，区别安装设备在大城市这是户外，搜集管和排汽管将有别于户外安装。无尘室净化工程施工方案

有机废气净化常用、覆盖层广的废气净化设备就是活性炭吸附塔。活性炭吸附法。吸附法利用多孔性的活性炭结构，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。吸附法具有净化率高、适配性强的优点，但也有一个小小的缺陷——活性炭充分使用后需要更换，已废弃的活性炭净化起来会麻烦一些。橡胶废气净化第二法之燃烧法，有直接燃烧法、催化燃烧法之分。主要用于高浓度有机废气的净化净化，运行成本较高。燃烧法安全性强、起烧温度要求低，有效节能、净化率高，不会二次污染等优点，也是非常值得考虑入手的!杭州环保净化工程安装物理法治理废气时。不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释。

燃烧法治理技术依托于挥发性有机废气可燃性特性,实现挥发性有机废气的治理。在实际应用中,结合燃烧温度与燃烧方式,划分为以下几种方式,第1,直接燃烧。直接燃烧主要是将挥发性有机废气直接燃烧,若废气浓度过高,可以在焚烧炉中完全燃烧,生成二氧化碳和水;若废气浓度偏低,由于无法充分燃烧,工作人员可以适量加入辅助性燃料,促进挥发性有机废气的完全燃烧,进而生成二氧化碳和水,排放到空气中,防止空气污染。第二,催化燃烧。催化燃烧法主要是在挥发性有机废气进行燃烧的过程中,添加适量的催化剂,使得挥发性有机废气可以在焚烧炉中完全燃烧,进而达到治理较佳效果。实现有机物质的催化分解,辅助燃烧,提高挥发性有机废气的治理水平和治理效率。

企业如何做好VOCs治理工作？第1、将治理工作落到实处:将VOCs治理工作纳入企业的日常工作范围，要明确具体的工作目标，将治理工作明确到每一个相关责任人。要将VOCs治理作为企业的管理理念，使所有的员工都能够认识到治理的重要性，让所有员工都加入到治理的工作中，这样才能更好的完成治理工作。第二、提高VOCs排放量估算准确度:使用红外摄像仪对VOCs排放量进行检测时无法进行定量检测，也就无法取得准确的VOCs排放量。此外，要加大研发的力度，发展更加先进的工艺、设备、材质和技术，并且进行技术的集成和工程推广。

这个有机废气净化的方法不只占地面积小。

VOC废气怎么净化？活性吸附法：在有机废气治理工艺中，吸附是净化效果好、使用较广的方法之一，吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用**多。通过吸附系统，不仅可以使VOC浓度**降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过气提解吸，收集物可回用于生产。燃烧净化法：VOC为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化燃烧处***体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧，但对高温有机气体还要经过安全论证。此法净化比较完全,基本可以把VOC转化为CO2、H2O。冷凝收集法：对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，该法除气效果明显，易操作、运行成本低，但对低沸点气体效果不佳。沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体净化方法。浙江食品净化工程技术

吸收法是利用有机气体水溶性的特性，且添加次氯酸钠或过氧化氢等氧化剂，将有机废气中的有机气体去除。无尘室净化工程施工方案

有机废气净化系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。有机废气通过预过滤器，除去灰尘颗粒，保护下游的设备；通过原气体冷凝器，除去高沸点有机物甲基乙基酮MEA，保护高温转轮装置内的吸附剂；通过加热器，加热冷凝后的有机废气至30。C左右，这样可以提高有机物吸附率；接着通过G—AC过滤器，再次过滤去除高沸点有机物。废气送风机将有机废气送人高温转轮装置进行吸附。高温转轮分为前后二室，并装有一个大转盘，转盘上装有纸质活性炭过滤器。有机废气过滤和吸附后排人大气中，吸附后的转盘转入另一室内，通入150。无尘室净化工程施工方案