浙江层流净化工程报价单

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。在不少城市中基本上已普及管道煤气，其余的以使用液化石油气为多。液化石油气虽然减少燃煤的硫和烟气尘埃，但它的主要成分是丙烷等碳氢化合物，使用不当会发生中毒事故。这些燃料燃烧时都需要消耗室内氧气而排出一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化会物、醛类、苯并芘以及烟灰微细尘粒等有毒气体和颗粒，这对神经系统、眼结膜和呼吸道粘膜有刺激性，并且具有潜在的致ai性。生物净化法是利用微生物的代谢作用，将污染物分解成无害物质。浙江层流净化工程报价单

有机废气净化是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的净化工作。通常有机废气净化有甲醛有机废气净化、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气净化、废气净化、乙酸乙酯废气净化、油雾有机废气净化、糠醛有机废气净化、苯乙烯、丙烯酸有机废气净化、树脂有机废气净化、添加剂有机废气净化、漆雾有机废气净化、天那水有机废气净化等含碳氢氧等有机物的空气净化净化方式。有机废气净化特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、净化难度大的特点。在有机废气净化时普遍采用的是有机废气活性炭吸附净化法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气净化方法是催化氧化净化系统，废气净化设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。浙江层流净化工程报价单工业有机废气净化燃烧法是利用加热高温的方法，将有机废气进行燃烧净化，以此来达到废气净化的目的。

工业废气净化原理：1.稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于净化中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。2.水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行净化。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等净化效果差。

炼钢行业的有机废气净化方法：(1)湿法净化，目前应用较普遍的转炉烟气治理方法就是进行烟罩法冷却烟气温度、再用湿法除尘洗涤净化冷却至常温、二次PA文丘里洗涤除尘技术，此技术除尘效率可达99.5%。施法净化后的烟尘呈泥浆状，经过干燥净化，提取有效成分进一步回收利用;(2)利用高压静电干法除尘器，去除转炉煤气中的粉尘，粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;(3)烟尘的综合利用过程中，对于不同条件下的的生产环境，采取不同的回收方法，在开放的原料运输、粉碎、混合工序，无法进行干法除尘，可采用湿法喷水雾除尘，密闭系统内的除尘可采用干法除尘，如高效大风量袋式除尘器或电除尘器，效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用;(4)有毒有害气体的治理，大部分成分也是可以回收利用的。喷涂废气净化设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好。

挥发性有机废气治理技术的发展前景：1、微波催化氧化技术：微波催化氧化技术是挥发性有机废气治理技术应用的重要内容,在传统吸附填料治理方式的基础上,进行创新与升级,强化挥发性有机废气的治理功能,促进微波解吸治理模式的发展,进而实现挥发性有机废气治理效果的提升。2、活性炭纤维治理技术：活性碳纤维治理技术是挥发性有机废气净化技术发展的重大突破,相比于传统吸附法而言,较大提高了吸附性能,添加活性炭纤维,活性炭纤维具备吸附速度快、容量大、再生效果好、微孔丰富等优势,可以发挥出自身的吸附租用,进而受到极大地推广和认可。3、生物治理技术：生物治理技术是当前新型挥发性有机废气治理技术,在实际应用的过程中,主要利用微生物降解功能,把挥发性有机废气中的有机物进行降解净化,使其生成二氧化碳和水等无害物质,进而实现对挥发性有机废气的治理,保证自然环境。借助生物吸附和新陈代谢等液化方式,形成完善的治理系统,进而达到挥发性有机废气的治理效果。废气净化涂装溶剂型涂料时，涂料中含有的有机溶剂，平均80％以上都将挥发成有机溶剂蒸气。浙江食品车间净化工程施工

净化毒性气体时，工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与净化工作无关的人员，禁止进入毒气净化区。浙江层流净化工程报价单

催化燃烧废气净化治理过程在催化燃烧炉：在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。浙江层流净化工程报价单