江苏钴铬金属3D打印模型
在金属3D打印的设计阶段,我们可以帮助您优化产品设计,充分利用增材制造技术的优势。我们还可以帮助您及时生成原型用于设计迭代。为您建立生产案例时,提供用于优化成型文件的支持,比如零件堆叠、以及比较高生产率对应的成型参数。当您的设备在打印生产时, 我们会提供持续性的支持来优化生产流程。汉邦科技关心客户的所有需求,使用汉邦金属3D打印技术,您可以获得完整的增材制造解决方案 ,每处细节设计都能满足您的特定生产需求。金属3D打印在模具行业的优势。江苏钴铬金属3D打印模型
传统的功能性结构件可能是由几个甚至几十个几百个的零部件组装而成,金属3D打印通过粉末床激光熔融层层累积成型,可以通过优化设计,把原本需要组装的功能性结构件直接一体成型,避免了在装配过程中的误差累积或者焊接过程中存在的各种风险,一体成型的功能性结构件实现部件功能的同时,还具有非常良好的可靠性,当然,这一块的发展离不开设计师的思路转变,金属3D打印解放了设计师受传统加工方式所限制的设计思维,把所想即变为所得,具有重要意义。佛山轻量化3D打印机介绍3D打印针对大批量塑胶产品注塑模具中的应用价值。
汉邦科技配备完善的检测分析实验室:主要有光束质量分析仪、电子拉伸试验机,金相显微镜、数显硬度计、粗糙度仪、二次元、激光功率计、光学检测平台、标准光路、金相制备中心等检测仪器、设施。精选国内外供应商,严格控制零部件***,高标准;过百项的原物料、过程与终检检验测试项目,长时间实际打印测试,确保每台设备品质优化,设备品质始终如一。目前工业市场主流打印幅面是250*250*300mm,随着推广及应用成熟性,后续打印幅面不断增大。除主流尺寸外,汉邦科技拥有多款大幅面金属3D打印设备可供选择。例如:HBD-350/350T,HBD-500,HDB-1000,都能满足大尺寸金属3D打印需求。
金属3D打印SLM选区激光熔化技术的优点可总结以下几点:1.无需中间环节就能直接制造金属件; 2.良好的光束质量,能形成细微聚焦光斑,使打印出来的金属件尺寸精度更高和表面粗糙度更好;3.致密度较高,具有较好的力学性能;4.可直接制造出复杂几何形状的功能件;5.适合定制和小批量生产制造。使用SLM选区激光熔融成型技术打印的金属件具备冶金结合、致密组织、高尺寸精度和良好力学性能,是近些年来金属3D打印技术的主要研究热点。航空航天领域对零部件的要求。
3D打印技术已经在悄悄地改变传统生产制造以及我们的生活方式。作为战略新兴产业,全球发达国家都高度重视并积极推广该技术的研发和应用。金属3D打印作为整个3D打印体系中前沿和有潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向,也是支撑智能制造发展的关键技术之一。**认为以数字化、个性化、定制化为特点的3D打印技术,将推动第三次工业**。虽然国外对金属3D打印技术的理论与工艺研究开始的相对较早,但经过这些年国内研究团队及技术的不断成熟,国内企业也推出额自己商品化的金属打印机。汉邦科技于2007年进入金属3D打印行业,在行业内积累了丰富的经验和资源。金属3D打印在首饰个性化定制领域的应用。佛山模具3D打印服务
金属3D打印对原料粉体有何要求?江苏钴铬金属3D打印模型
在众多金属材料中,钛合金因为其良好的生物相容性和耐腐蚀等特性,已被广泛应用于医学领域中,成为人工关节、骨创伤、脊柱矫形内固定系统、手术器械等医用产品的优先材料。金属3D打印的植入钛合金材料能够根据个人不同的要求进行个性化设计,比如使用3D打印技术制作的下颌骨可以完全贴合患者的伤处曲线。钛作为已知生物学性能比较好的金属材料,其3D打印的医用领域市场需求将不断扩大,应用前景广阔。另外,钛合金在航空航天领域中得到了迅速的发展。该应用主要是利用了钛合金优异的力学性能、低密度以及良好的耐腐蚀性。钛合金是当代飞机和发动机的主要结构材料之一,驾驶员座舱和通风道的部件、飞机起落架的支架、机翼等飞机零部件都已经可以使用3D打印来生产。江苏钴铬金属3D打印模型
上海汉邦联航激光科技有限公司一直专注于汉邦科技专注金属(SLM)3D 打印装备的研发、生产、销售及应用技术,为客户提供***整体3D 打印技术解决方案。依托丰富前沿的应用技术和工程化实力,更好的服务于航空航天、医疗齿科、骨科、模具、汽车、个性化定制、教育科研等领域,持续为客户创造更大价值。,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本,业务领域涵盖金属3D打印设备,增材制造技术,三维打印技术,激光切割技术,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的金属3D打印设备,增材制造技术,三维打印技术,激光切割技术形象,赢得了社会各界的信任和认可。