广州工业级3D打印未来
工业自动化的每个项目都有自己的要求,需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由,完美胜任了这些要求。复杂的集成功能,可以减少抓握臂和夹合装置的部件,省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化,更轻质低价,机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征,使其非常适合耐用的定制自动化解决方案,而不锈钢可纳入食品安全应用。如今,各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。3D打印应用无处不在。广州工业级3D打印未来
轻量化这一概念起源于赛车运动,随着"节能环保"越来越成为了关注的话题,轻量化也应用到普通汽车领域,在提高操控性的同时还能有出色的节油表现。越来越多的汽车厂也开始了轻量化的研究,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而减少燃料消耗,降低排气污染,提高汽车的动力性、经济性等性能。实现汽车轻量化主要包括设计、材料与制造工艺技术三个方面。金属3D打印技术能优化汽车零部件的设计,实现车身零部件的轻量化。汉邦科技于2007年进入金属3D打印领域,专注于金属SLM 3D打印装备的研发、生产、销售及应用,致力于为客户提供***的3D打印技术解决方案。佛山模具3D打印机品牌介绍金属3D打印机将呈现以下发展趋势。
高性能复杂结构金属制造,传统精密铸造领域耗能大,污染高等极大影响了自然生态的健康发展,这种制造方式已经越来越被大城市边缘化。以激光选区熔融技术为基础,通过把复杂的零件三维模型切片成二维数据,然后通过激光在粉末床上扫描二维图形熔融,层层累积成三维实体,相较于等材制造的铸造来说,可以更便利,更环保的来加工制作复杂的零部件。近二十年来已经开始逐步的从航空航天领域慢慢的向民用领域扩展,在航空领域的应用上机座椅扶手组件费用节省近3/4、在民用汽车领域汽车金属模具效率提升60%、3D打印技术应用逐渐从科研延展至工业、汽车、航空航天等诸多领域,特别是在医疗和教育领域的作用日益凸显。借助3D打印技术,各行业各领域不但可以极大降低产品生产成本,缩短产品研发生产周期,而且3D打印天然的绿色制造方式,更有利于节能减排。3D打印正在推动着传统产业改造升级。
金属3D打印为首饰行业注入了新的活力,金属3D打印重新定义了首饰的生产流程,从设计到产品,增材制造给个性化定制首饰带来了全新的机遇和挑战。传统的首饰铸造生产方式复杂繁琐,3D打印能更快速更直接的把设计师的设计理念从数字模型变为实物产品,我们可以预想自己能够随心所欲的通过3D打印技术,快速便捷的制造出属于我们自己的个性化定制饰品,是另一种新时尚。当然首饰行业的发展,任然还有很大的局限性,贵金属首饰目前仍然受到设备材料回收机制,材料利用率的相关影响,从而无法有效推广。目前首饰行业还是以不锈钢饰品和钛合金饰品为主,个性化定制和快速制造依然是3D打印在首饰行业的重要优势。金属3D打印在远洋船舶中的重要意义。
金属是增材制造领域重要、具发展潜力的材料。精密复杂构件和高性能大型整体构件是增材制造领域内附加值较高的两类产品,也是为了行业内先进的制造水平和能力。精密构件成形多采用基于粉末床的激光/电子束选区熔化技术,主要包括选区激光熔化(SLM)和电子束选区熔化(EBSM)等,大型关键金属构件则主要依赖高能束熔化沉积AM技术,主要包括激光熔化沉积(LMD)、电弧增材制造(WAAM)和电子束熔丝沉积(EBF3)等。目前工业上对小型金属构件(尺寸不超过1000mm)选区熔化直接制造相对较容易,欧美等国已经比较成熟地实现了小尺寸不锈钢、高温合金等零件的激光直接成型,未来金属3D打印技术中,高温合金、钛合金材质大型金属构件的激光快速成型作将成为主要技术的攻关方向。什么是SLM金属3D打印技术(Selective Laser Melting)?牙冠金属3D打印原理
金属3D打印激光选区熔融技术的应用市场受材料的限制。广州工业级3D打印未来
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,纯钛是银白色的金属,化学性质比较活泼,具有许多优良性能。钛合金是以钛为基础加入其他元素构成的合金。钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点。在金属3D打印中,钛被广泛应用于制作飞机发动机压气机部件,以及火箭、导弹和飞机的各种结构件。钛合金的密度为钢的60%,纯钛的强度接近普通钢的强度,一些较强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,可制造出单位强度高、刚性好、质量轻的零部件。钛合金的使用温度较高,可在450℃~500℃的温度下长期工作。钛合金能够在潮湿的大气和海水介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢,对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强。钛合金在低温下仍能保持其力学性能。比如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此,钛合金也是一种重要的低温结构材料。广州工业级3D打印未来