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设计在不同阶段需要进行不同的设置，在布局阶段可以采用大格点进行器件布局；对于IC、非定位接插件等大器件，可以选用50~100mil的格点精度进行布局，而对于电阻电容和电感等无源小器件，可采用25mil的格点进行布局。大格点的精度有利于器件的对齐和布局的美观。在高速布线时，我们一般来用毫米mm为单位，我们大多采用米尔mil为单位。在通常情况下，所有的元件尽量布置在电路板的同一面上，只有当顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴片芯片等放在底层。在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观；元件排列要紧凑，元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。考虑材料的可回收性和生产过程中的环境影响也是企业社会责任的体现。武汉PCB设计批发

    本发明pcb设计属于技术领域，尤其涉及一种pcb设计中layout的检查方法及系统。背景技术：在pcb设计中，layout设计需要在多个阶段进行check，如在bgasmd器件更新时，或者在rd线路设计变更时,导致部分bgasmdpin器件变更，布线工程师则需重复进行检查检测，其存在如下缺陷：（1）项目设计参考crb（公版）时，可能会共享器件，布线工程师有投板正确性风险发生，漏开pastemask（钢板）在pcba上件时，有机会产生掉件风险，批量生产报废增加研发费用;（2）需要pcb布线工程师手动逐一搜寻比对所有bgasmdpin器件pastemask（钢板），耗费时间;3、需要pcb布线工程师使用allegro底片层面逐一检查bgasmdpin器件pastemask（钢板），无法确保是否有遗漏。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种pcb设计中layout的检查方法，旨在解决现有技术中通过人工逐个检查bgasmdpin器件的pastemask（smd钢网层）是否投板错误，工作效率低，而且容易出错的问题。本发明所提供的技术方案是：一种pcb设计中layout的检查方法，所述方法包括下述步骤：接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准，根据输入的所述pinsize参数。 十堰正规PCB设计销售选择较薄的板材以减轻重量、提高灵活性。

    接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数的步骤具体包括下述步骤：在步骤s201中，当接收到输入的布局检查指令时，控制调用并显示预先配置的布局检查选项配置窗口；在步骤s202中，接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pintype选择指令以及操作选项命令，其中，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作选项包括load选项、delete选项、report选项和exit选项;在步骤s203中，接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pinsize。在该实施例中，布局检查工程师可以根据需要在该操作选项中进行相应的勾选操作，在此不再赘述。如图4所示，将smdpin中心点作为基准，根据输入的所述pinsize参数，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面的步骤具体包括下述步骤：在步骤s301中，根据输入的所述pinsize参数，过滤所有板内符合参数值设定的smdpin;在步骤s302中，获取过滤得到的所有smdpin的坐标;在步骤s303中，检查获取到的smdpin的坐标是否存在pastemask;在步骤s304中，当检查到存在smdpin的坐标没有对应的pastemask时，将smdpin中心点作为基准，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面。

而直角、锐角在高频电路中会影响电气性能。5、电源线根据线路电流的大小，尽量加粗电源线宽度，减少环路阻抗，同时使电源线，地线的走向和数据传递方向一致，缩小包围面积，有助于增强抗噪声能力。A：散热器接地多数也采用单点接地，提高噪声抑制能力如下图：更改前：多点接地形成磁场回路，EMI测试不合格。更改后：单点接地无磁场回路，EMI测试OK。7、滤波电容走线A：噪音、纹波经过滤波电容被完全滤掉。B：当纹波电流太大时，多个电容并联，纹波电流经过个电容当纹波电流太大时，多个电容并联，纹波电流经过个电容产生的热量也比第二个、第三个多，很容易损坏，走线时，尽量让纹波电流均分给每个电容，走线如下图A、B如空间许可，也可用图B方式走线8、高压高频电解电容的引脚有一个铆钉，如下图所示，它应与顶层走线铜箔保持距离，并要符合安规。9、弱信号走线，不要在电感、电流环等器件下走线。电流取样线在批量生产时发生磁芯与线路铜箔相碰，造成故障。10、金属膜电阻下不能走高压线、低压线尽量走在电阻中间，电阻如果破皮容易和下面铜线短路。11、加锡A：功率线铜箔较窄处加锡。B：RC吸收回路，不但电流较大需加锡，而且利于散热。C：热元件下加锡，用于散热。 量身定制 PCB，满足个性化需求。

    图6是本发明提供的选项参数输入模块的结构框图；图7是本发明提供的层面绘制模块的结构框图。具体实施方式下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本发明的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。图1是本发明提供的pcb设计中layout的检查方法的实现流程图，其具体包括下述步骤：在步骤s101中，接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;在步骤s102中，将smdpin中心点作为基准，根据输入的所述pinsize参数，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面;在步骤s103中，获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标。在该实施例中，执行上述步骤s101之前需要预先配置该布局检查选项配置窗口，如图2所示，在该布局检查选项配置窗口中包括pintype选择以及操作选项内容;其中，pintype包括dippin和smdpin，而pinsize有圆形和椭圆形，当椭圆形时，其尺寸表达为17x20mil，当是圆形时表达为17mil，在此不再赘述。在本发明实施例中，如图3所示。 创新 PCB 设计，创造无限可能。恩施设计PCB设计原理

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它的工作频率也越来越高，内部器件的密集度也越来高，这对PCB布线的抗干扰要求也越来越严，针对一些案例的布线，发现的问题与解决方法如下：1、整体布局：案例1是一款六层板，布局是，元件面放控制部份，焊锡面放功率部份，在调试时发现干扰很大，原因是PWMIC与光耦位置摆放不合理，如：如上图，PWMIC与光耦放在MOS管底下，它们之间只有一层，MOS管直接干扰PWMIC，后改进为将PWMIC与光耦移开，且其上方无流过脉动成份的器件。2、走线问题：功率走线尽量实现短化，以减少环路所包围的面积，避免干扰。小信号线包围面积小，如电流环：A线与B线所包面积越大，它所接收的干扰越多。因为它是反馈电A线与B线所包面积越大，它所接收的干扰越多。因为它是反馈电耦反馈线要短，且不能有脉动信号与其交叉或平行。PWMIC芯片电流采样线与驱动线，以及同步信号线，走线时应尽量远离，不能平行走线，否则相互干扰。因：电流波形为：PWMIC驱动波形及同步信号电压波形是：一、小板离变压器不能太近。小板离变压器太近，会导致小板上的半导体元件容易受热而影响。二、尽量避免使用大面积铺铜箔，否则，长时间受热时，易发生二、尽量避免使用大面积铺铜箔，否则，长时间受热时。 武汉PCB设计批发