江苏数字化设备升级改造定制

重点方向：生产设备。应用油压机、折弯机、焊机设备和环保涂装设备等，提升产品制造工艺水平。采用各类机器人与机械手、AGV、RGV、自动立体库、自动输送线等，实现物料搬运（含上下料与物料转运等）、装配的自动化与半自动化。针对部分老旧设备进行数字化、信息化及智能化改造，应用产线控制系统、仓储管理系统（WMS） 、 制造执行系统（MES） 。在产线应用工业大数据、5G通信、物联网、AI等先进技术，使产线自动化设备具备自感知、自学习、自适应、自决策、自执行的能力，在人工作业过程中对员工进行智能化操作指引、智能化防错检查等。应用配备各类传感器、视觉识别系统、数据计算与分析系统、设备预测性维护系统等。改造后的产品线将具备更高的能效，降低能源消耗和运营成本。江苏数字化设备升级改造定制

培训与演练，企业应定期开展以下培训与演练：（1）安全生产培训：提高员工的安全意识和操作技能;（2）应急预案演练：检验应急预案的实际效果，提高应对突发事件的应急能力;（3）环保培训：提高员工环保意识，培养环保行为习惯。项目进度安排，本项目进度安排如下：（1）项目启动阶段：1个月内完成。（2）方案设计阶段：2个月内完成。（3）设备采购与安装阶段：3个月内完成（4）软件开发与调试阶段：2个月内完成。（5）人员培训与交付使用阶段：1个月内完成。总计，本项目实施周期为8个月。江苏数字化设备升级改造定制引入自动化设备，减少人工干预，降低人为错误，提高整体生产安全性。

投资项目的必要性：扩大企业生产规模，满足日益增长的订单需求：经过行业内的多年的深耕，公司已积累了深厚的技术经验、形成了良好的市场口碑，在生产能力、产品种类、产品质量等方面得到了博世、采埃孚、麦 格纳、舍弗勒等全球有名的大型跨国汽车零部件供应商的普遍认可，不仅使公司现有产品获得了更多的订单量，也使客户对公司采购的产品种类日趋丰富。 在此情况下，即使目前公司主要生产设备已接近满负荷生产，仍然难以完全满 足客户的订单需求增长。

成熟的管理能力为项目的实施提供了经营保障，汽车锻件由于种类、型号繁多，生产管理难度较大，只有通过持续的精细化、系统化管理，才能更好地保证产品质量、及时供货以满足客户需求。公司在长期的生产经营活动中不断积累总结技术、生产、布局等方面的优良经验， 并将上述优势逐渐形成标准化、流程化、制度化体系运作，以提升公司的管理效率，形成了一套具有自身特色、较为完善的经营管理制度。管理类人员具有 多年从业经验，熟悉项目规划、设计、技术开发，研发组织管理、设备选型、 工艺组织、职工培训、运营管理等项目建设及运营所涉及的各个环节。升级改造后，产品线将支持更复杂的加工工艺，拓展市场竞争力。

政策和标准依据：主要政策和标准依据包括但不限于：《国家智能制造标准体系建设指南》《GB/T 43780—2024制造装备智能化通用技术要求》《GB/T 40808.1-2021机床环境评估第1部分：机床节能设计方法》《GB/T 39967-2021五轴联动加工中心S形试件精度检验》《GB/T 16277-2021道路施工与养护机械设备沥青混凝土摊铺机》《GB/T 9139-2018土方机械液压挖掘机技术条件》《GB/T 35199-2017土方机械轮胎式装载机技术条件》《JB/T 13812 —2020加工中心性能试验方法》《GB/T 21682-2019旋挖钻机 》《JB/T 3340—2005插腿 式叉车》《JB/T 2391-2017 500kg~10000kg乘驾式平衡重式叉车》等。实施数字化转型，为企业未来发展奠定坚实基础，增强市场适应能力。广西非标产线升级改造更新

新型编程软件应用于机加工产品线升级，复杂零件加工编程难题迎刃而解。江苏数字化设备升级改造定制

在制定升级改造方案的过程中，我们还将充分考虑成本和效益的平衡。我们将对每项改造措施进行成本效益分析，确保在保证机床性能提升的同时，尽量控制成本的增加。在实施升级改造方案的过程中，我们将严格按照相关的技术标准和规范进行操作。我们将组织专业的技术团队进行改造工作，确保每一项改造措施都能够达到预期的效果。同时，我们还将加强对机床操作人员的培训和指导。在升级改造完成后，我们将对操作人员进行培训，使他们能够熟练掌握新的操作技能和注意事项，以确保机床能够得到正确的使用和维护。江苏数字化设备升级改造定制