2 3 5三甲基氢醌哪家好

三甲基氢醌以偏三甲苯为原料，直接在修饰钛的铂电极上电解生成三甲基苯配，三甲基苯醒再经加氢还原得TMHQ (Scheme 3)。此工艺过程简单，废水较少，有一定的应用价值，不足之处在于产品的收率较低。俞晨秀等采用循环伏安法和电解合成法将偏三甲苯在Ti/ nano-TiO-Pt电极上直接电解合成三甲基苯醒。在离子隔膜电解槽中，电解合成TMBQ的电流效率为47%，偏三甲苯的总转化率为58.8%。三甲基氢醌采用偏三甲苯直接氧化法与电解法同为两步反应。偏三甲苯直接氧化法是在催化剂和氧化剂的共同作用下，通过一步反应将偏三甲苯氧化为TMBQ，然后再加氢还原转化为TMHQ。该工艺过程简单，设备投资少，采用的氧化剂多为HO,或过氧乙酸，符合绿色反应工艺的要求。三甲基氢醌的物化性质：白色或类白色晶体，受热升华、受潮易变黑。2 3 5三甲基氢醌哪家好

三甲基氢醌，即2,3,5-三甲基对苯二酚（TMHQ），白色或类白色晶体，是工业合成维生素E的重要中间体，可与异植醇缩合生产维生素E。另外，三甲基氢醌也可用于其他有机合成中间体。三甲基氢醌的整个工艺包含三步反应：第一步，间甲酚与甲醇反应合成出2,3,6-三甲基苯酚，反应转化率超过95%，选择性≥85%；第二步，2,3,6-三甲基苯酚与氧气/空气反应得到2,3,6-三甲基对苯醌，单程反应收率≥75%；第三步，2,3,6-三甲基对苯醌经加氢还原后得到三甲基氢醌，单程反应收率≥90%。四川三甲基氢醌乙酸酯和异植物醇三甲基氢醒合成采用绿色合成技术,相对于传统的合成技术,避免了大量重金属污染。

偏三甲苯氧化反应的技术关键是氧化剂和催化剂的选取，这是造成TMBQ的产率以及后续的分离存在较大差异的主要原因。陈红等以HO-CHCOOH-HSO。为氧化体系，在70℃下反应3h后得到TMBQ，TMBQ的纯度可达92.3%，但收率只为―11%。刘春艳等以复合铁卤化络合物为催化体系，H0为氧化剂，石油醚为有机溶剂，在40℃反应4 h，当催化剂用量占偏三甲苯摩尔投料量的4倍时，所得TMBQ的产率为83.2%。此工艺产率虽然较高但催化剂制备工艺较复杂，成本较高。李岁党等用y-Al;O,作催化剂，以乙酸为溶剂，HO,为氧化剂，TMBQ的收率可达到59.7%。此方法采用的溶剂温和，催化剂较易制备且价廉，有较大的工业应用价值。但原料的转化率和收率都较低，分别为45%和35%。

三甲基氢醌提纯工艺流程短，但原料价格较高，且依靠对2.6-二甲基苯酚副产物的提取难以实现大规模的生产。以TMP为原料，通过直接氧化得到TMBQ，再经还原合成TMHQ(Scheme5)。此法工艺简单，原料来源丰富，TMP的转化率和TMHQ的收率较高，因而得到了普遍地研究。依据TMP原料来源以及TMBQ的合成工艺，可分为三种方法。在催化剂参与下，TMP在电极的阳极发生氧化生成TMBQ，然后TMBQ的粗品在阴极直接还原为TMHQ。潘电解TMP制备TMHQ的方法。他们采用板框式电解槽，用石墨作阳极，镍作阴极，阳离子交换膜作隔膜，水、醇和醚作混合溶剂，电解温度为10~50C，阳极液为TMP及少量催化剂(由硫酸盐及非离子表面活性剂构成)，阴极液为前一次电解过的阳极液。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。三甲基氢醌传统的催化剂是路易斯酸和布氏酸，如HF、三氟甲基磺酸、氯磺酸以及这些酸的混合物。

三甲基氢醌的物性数据：性状：白色针状结晶。密度（g/mL,25/4℃）：未确定。相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定。熔点（ºC）：169-172。沸点（ºC,常压）：295。 沸点（ºC,5.2kPa）：未确定。折射率：未确定。闪点（ºC）：191。比旋光度（º）：未确定。自燃点或引燃温度（ºC）：未确定。蒸气压（kPa,25ºC）：未确定。蒸气压（kPa,25ºC）：未确定。燃烧热（KJ/mol）：未确定。临界温度（ºC）：未确定。临界压力（KPa）：未确定。油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定。破坏上限（%,V/V）：未确定。三甲对苯二酚化学性质：稳定。南昌三甲基氢醌单乙酸酯

近年来人们对三甲基氢醌的医用功能和作用研究进展非常迅速。2 3 5三甲基氢醌哪家好

三甲基氢醌添加到食品中可以起到防腐保鲜的作用，作为食品抗氧化剂，三甲基氢醌具有很多优点，如沸点高、热稳定好，因此特别适用于需要加热保存的食品如方便面、人造奶油、奶粉等。三甲基氢醌更适合生产各种保健强化食品，特别是用作婴幼儿、孕妇食品营养强化剂。在食品工业中，维生素E主要用作脂肪和含油食品良好的抗氧化剂，能保持加工食品的新鲜风味，并能使之稳定持久。在鱼肉加工中添加0.04%维生素E，可改善鱼臭和产品风味。加工香肠的原料肉中加入0.05%维生索E，可保持香肠新鲜防腐。维生素E也用于生产各种功能强化食品，特别是用作婴幼儿食品营养强化剂。2 3 5三甲基氢醌哪家好

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