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液晶高分子聚合物树脂,也有星白色的不透明的固体粉末.密度为1.4~1.7glcm3。液晶聚合物具有度,高模量的力学性能,由于其结构特点而具有自增强性,因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平.如果用玻璃纤维、碳纤维等增强,更远远超过其他工程塑料.液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性,对大多数塑料存在的蠕变缺点,液晶材料可忽略不计,而且耐磨减磨性均优异.Lcp的耐气候性、耐辐射性良好,具有优异的阻燃性,能熄灭火焰而不再继续进行燃烧.其燃烧等级达到UL94V-0级水平.Lcp是防火安全性的特种塑料之一.Lcp具有优良的电绝缘性能.其介电强度比一般工程塑料高,耐电弧性良好.作为电器应用制件,在连续使用温度200-300℃时,其电性能不受影响.而间断使用温度可达316C左右.LCP具有突出的耐腐蚀性能,LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀,对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水,接触后不会被溶解,也不会引起应力开裂.LCP日本宝理B230的特性:导电 刚性良好,良好的强度。芜湖M270-44日本宝理

DURANEX(R) 750AM 十分适合汽车领域应用,如通讯设备以及电动汽车与混合动力汽车的高压零件等。迄今为止,同时满足阻燃和耐水解性的要求很难实现,因为加了阻燃成分后,耐水解性往往就会降低。在汽车领域,通讯设备、电动汽车和混合动力汽车的高压零件也越来越多地开始要求使用阻燃材料。这些材料也具备汽车领域所需的高耐久性和出色的成型性。DURANEX(R) 750AM 和其它 PBT 也能满足电器、电子应用领域的要求。宝理塑料可以通过三种方法生产低翘曲的 PBT 材料,如 DURANEX(R) 750AM 。首先,通过非纤维状的填料,纵横比小的球状或板状的填料,可以降低收缩率的各向异性。但是翘曲变形减小的另一方面,机械强度也会降低。其次,通过与聚碳酸酯 (PC)、AS(SAN) 树脂等非晶性树脂合金化,可以降低收缩率的值。这种手法对机械强度降低的影响较小,但另一方面,非晶性树脂对热学特性等会产生影响。,通过提高流动性,减少模腔内的压力分布(收缩率分布),可以取得一定的效果,但是与上述两种方法相比,降低翘曲的效果不大。南京M25-44日本宝理生产日本宝理M90-45具有耐候性适用于汽车零部件.

PPS日本宝理:性能特点:玻璃纤维增强材料,改性抗撞击性。应用:电气电子应用、汽车领域应用、设备机械部件。产品特性:PPS是在聚苯硫醚树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维,混炼造粒而成的。综合力学性能好,具较高的刚性及抗蠕变性,耐高温,阻燃,耐化学腐蚀,电绝缘性能优,耐电弧性好等特点,更有吸水率低,加工性能好,成型收缩率小,尺寸稳定,耐辐射等特点,适宜加工精度要求高的制件。产品用途:由于本品的综合性能佳,在航天航空工业中制作耐高温,绝缘的各种高性能要求的器件;化工行业中制作耐腐蚀阀门,绝缘器件等;电子电器行业中制作精密电器接插件,好强度外壳,耐高温接触器等;电器业中制作使用环境苛刻的电机零件,端子,开关;机械行业中制作耐高温,尺寸要求高的轴套,活塞环。
工程塑料粉末化,可适用于多种多样的制造方法工程塑料的特点之一是具有很高的机械强度,该材料通过粉碎等方法很难得到粒径小且分布窄的粉末。宝理塑料用于注塑成型和挤出成型的高分子量树脂中,若单纯地为了提高冲击能量,则粉碎需要很长时间,并且树脂之间,或者粉碎机会因摩擦而发热,导致树脂熔融。宝理塑料通过对粉末制造方法进行深入研究,成功地将工程塑料研制成可适用于多种多样的制造方法的精细粉末,且同时又保持了工程塑料原有的特性。该粉末作为工程塑料的添加剂,可期待改善树脂的特性,利用3D打印机成型使制造工艺合理化,减少材料损耗等各种的效果。日本宝理M90-45具有耐候性适用于汽车零部件机床、仪表内件、骨架。

机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲 击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量$达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa, 增大5倍之多。而以刚性著称的PP〇为2.55Gpa,PC为\lGpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其looo磨耗量为0.04g,填充F4及二硫 化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。pps的机械性能对温度的敏感性能小。日本宝理TW-51具有高刚性低翘曲。安徽TR-20日本宝理价格
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原生态的日本宝理POM塑胶原料是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。因为POM是一种结晶型塑料,钢性很好,所以俗称“赛钢”。它本身具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等各种优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。又因为日本宝理POM不易吸湿,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,所以它主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起到骨架作用的运作环境较为潮湿的产品之中。由于本身具有的性能属性不同,所以日本宝理POM与其他塑胶原料的工艺特点也是比较不同的,下面让昆山瀚宇轩给大家阐述一下日本宝理POM的工艺特点:1)POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处;2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;3)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;4)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。芜湖M270-44日本宝理
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