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POM塑料产品主要有什么特点？POM塑料适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。刚性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体；（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少；（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指；（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温；（6）具高机械强度和刚性；（7）比较高的疲劳强度；（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。连云港GH-20日本宝理代理LCP还具有耐化学药品、耐酸、溶剂和茎类等.

POMEB-10日本宝理性能特点POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。

机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲 击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量$达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa, 增大5倍之多。而以刚性著称的PP〇为2.55Gpa，PC为\lGpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其looo磨耗量为0.04g,填充F4及二硫 化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。pps的机械性能对温度的敏感性能小。在很宽的温度范围和长时间的载荷条件下仍具有优良的耐蠕变性。

日本宝理液晶聚合物高分子（LCP)的特性与应用液晶高分子聚合物（LCP)液晶高分子聚合物是80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester简称为LCP。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得髙分子量产品。 非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得 到发展。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制 品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。 机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀 系数教低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添 加量的不同也都影响它的性能。日本宝理VW-09具有高粘度,滑动性。大连M90S日本宝理代理

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1970年，宝理塑料在日本早开始PBT的进口销售;1979年，宝理塑料富士工厂内PBT(DURANEX®)制造车间完工。2000年，宝理塑料与帝人株式会社共同设立PBT的生产、销售公司WintechPolymer。2011年，宝理PBT产量在亚太地区占比14%。PBT为突出的优点为同时具有良好的耐热性和电气特性。另外，PBT还能和各种添加材料很好的兼容，制造出赋予各种特性的产品。主要应用于汽车线束用连接器、电子零件等。PPS(聚苯硫醚)--DURAFIDE®1973年，美国的菲利普斯石油公司将聚苯硫醚(PPS)实现了商业化生产。但制得的PPS分子中存在部分交联，很脆影响使用。80年代，日本吴羽化学开发出一种线型没有交联结构的PPS。1987年，日本宝理和吴羽化学组成了商业联盟，开始直链型PPS的生产销售。无锡1140A1日本宝理

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