南通科思创PC增强阻燃9125塑料粒子报价
科思创增强PC用途:汽车:保险杆、分电盘、安全玻璃;科思创增强PC成形收缩率低、尺寸安定性良好。聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条,年需用聚碳酸酯7万吨左右,到2005年达到14万吨。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。科思创增强PC有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;南通科思创PC增强阻燃9125塑料粒子报价

科思创增强PC注射速度好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。外壳:充电桩外壳一般采用阻燃PC材料,材料特点:无卤阻燃、表面光泽度高、优异的电绝缘性能、优异的机械性能。电池外壳:塑壳由于具有较好的综合性能,是目前动力电池壳体材料的主要发展方向,阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下,预干燥4~6小时,可以达到所需要的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关,但累积干燥时间不能超过48小时,否则材料有降解变色的可能。据悉,在动力电池标准中对电池的壳体箱体提出了相应的明确的阻燃要求,而现在越来越多的企业也开始采用阻燃塑料来做动力电池。苏州科思创PC增强阻燃9415费用由于科思创增强PC本身的局限性,在一些场合并不能满足实际使用的需要。

科思创增强PC与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。科思创增强PC的制作方法之直接法:属于酰氯,活性高,可以与羟基化合物直接酯化。合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和氢氧化钠配成双酚钠水溶液作为水相,有机溶液(如二氯甲烷)为另一相,以胺类(如四丁基溴化铵)作催化剂,在50℃下反应。反应主要在水相一侧,反应器内的搅拌要保证有机相中及时地扩散至界面,以供反应。直接法比酯交换法经济,所得分子量也较高。界面缩聚是不可逆反应,并不严格要求两基团数相等,一般稍过量,以弥补水解损失。
科思创增强PC如温度超过290℃,注射周期加长,过热分解的倾向就会增大,对制件的综合性能有损。不同类型的注射机,成型温度也不一样,螺杆式为260~285℃,柱塞式则为270~310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热,温度为260~310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上,一般要求大于230℃,以减少料塞的阻力和注射压力损失。科思创增强PC及科思创增强PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具、血液充氧器、外科手术器械、肾透析器等。科思创增强PC用于建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;

无锡市福塑通塑料科技有限公司小编介绍,科思创增强PC制备工艺过程:聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下:配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃,16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。注射压力60—100MPa,成型周期25秒,热处理温度115—120℃,1小时,要采用倒悬式进行热处理。科思创增强PC与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;苏州科思创PC增强阻燃9415费用
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