湖南镂空CO2激光切割机使用方法

激光切割的主要工艺：汽化切割，在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。CO2激光切割机具有自动润滑系统，延长了CO2激光切割机使用寿命。湖南镂空CO2激光切割机使用方法

激光切割机主要由以下几个主要部分组成：运动系统：运动系统包括工件台和运动控制系统。工件台用于固定待切割工件，而运动控制系统控制激光切割机沿着预定路径进行运动，以实现切割形状的准确性。辅助气体系统：辅助气体系统通常由压缩空气或惰性气体供应。它以高速喷射的方式帮助清理切割区域产生的熔融物残留物，以保证切割质量。控制系统：控制系统是激光切割机的主要控制单元，用于控制激光切割机的各个部分协调工作。它通过处理和解释操作指令，实现激光功率、切割速度、加工路径等参数的控制。福建大型CO2激光切割机制造商激光切割技术为工业4.0时代添砖加瓦。

为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔（Laval）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。

二氧化碳激光加工设备的结构组成：一、激光器，激光器是二氧化碳激光加工设备较主要的部件。它包括激光管、电源、水冷系统等组成部分。其工作原理是将电能转化为激光能，产生一定波长的激光束。目前市面上的二氧化碳激光器主要有封闭式和开放式两种，封闭式激光器比较稳定，但维护成本较高，而开放式激光器则价格相对便宜。二、光路系统，光路系统是将激光束聚焦到工件上的关键组成部分。它包括反射镜、透镜、光路管等多个组成部分。这些组成部分可以将激光束聚焦，并控制其形态和位置。其中，反射镜可以使激光束沿着光路管方向传输，透镜可以控制激光束的焦距和形态。通过不同的组合方式，可以实现不同形态的激光束，比如点状、线状、矩形等。CO2激光切割机采用了进口切割头，提高了切割效果，延长了CO2激光切割机寿命。

机床工作台。机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。冷却系统。冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。气瓶。气瓶包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。除尘系统。抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。空气冷却干燥机、过滤器。用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。激光切割技术为农业机械制造提供了高效解决方案。深圳皮革CO2激光切割机供应商

CO2激光切割机的诞生，为传统机械加工带来了革新性变革，较大程度上提升了生产效率。湖南镂空CO2激光切割机使用方法

光纤激光切割机和CO2激光切割机区别：发光介质不同：光纤激光是通过二极管泵浦产生激光，利用挠性光纤电缆对激光束进行传输，而CO2激光则是通过激发腔体内的氮气与二氧化碳气体产生激光，再通过反射镜进行光束传输。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。湖南镂空CO2激光切割机使用方法