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400G净水器，采用五级过滤主要流程：5微米PP滤芯+活性炭滤芯+1微米PP滤芯+RO+终端过滤滤芯。本产品采用食品级材料，安全可靠，绿色环保。滤瓶材质采用PP聚丙烯材料，抗污染能力强、不易氧化、使用寿命长。其耐压等测试均通过 NSF 测试标准。均选用质量滤芯，保证经过滤后的水质甘甜、纯净，品质等同于各大品牌产品。外包装箱为便提式彩色包装，走亲送礼实用、方便、得体。 产品的基本参数 • Ø 额定电压 220V • Ø 适用水压 • Ø 额定功率 • Ø 适用水温 5－45℃ • Ø 日产水量 400加仑/24小时 • Ø 储水桶容量约12L) • Ø 原水限值 ≤1000PPM(TDS值) • Ø 进水硬度 ≤180PPM • Ø 冲洗方式 自动 • Ø 进水水质 市政自来水 • Ø 产品毛重 12公斤 催化剂上海纯超环保欢迎来电。浙江专业催化剂厂家供应

根据不同的催化剂失活原因，采用不同的催化剂再生方法，再生处理目的不同其采用的方法也就不同，

洗涤法

对于因催化剂表面被沉积的金属杂质、金属盐类或有机物覆盖引起失活的催化剂，可采用洗涤法将表面沉积物去除。

通过压缩空气冲刷去除催化剂表面的浮尘及杂质，然后根据表面沉积物的性质，或用水洗、酸洗、碱洗、或采用有机溶剂进行萃取洗涤，洗涤后再用空气干燥。

此方法简单有效，可以冲洗溶解性物质以及冲刷掉催化剂表面部分颗粒物，对于失活程度较小的催化剂有明显提高催化剂脱硝效率的效果，使用该方法处理后的催化剂活性有30%左右的提高。

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在160～260℃有较好的二噁英脱除效果，并且如果只脱除二噁英，在160～180℃就可以满足排放要求，如果同时脱除NOx，温度则需要提高至210～230℃左右。两种方式各有优点，侧流式催化剂比表面积高、去除效率高、结构紧凑、体积小，但催化剂制备工艺复杂、成本高，整个反应器全进口需要约62万～150万美元，而且对尾气粉尘浓度要求很高；轴流式催化剂制备工艺简单，成本较低、具有较高比表面积、去除效率较高，但体积较大，更适应国内垃圾焚烧尾气粉尘和SO2浓度较高的烟气环境。

尽管国外已经有很多应用，但是中国垃圾焚烧尾气控制还刚起步，关键的催化剂技术还掌握在国外催化剂厂家的手里，国内目前成功应用案例几乎没有，大多***实验研究，而且随着国家对NOx的控制越来越严格，因此可以同时脱除NOx和二噁英的V-Ti催化剂极具前景，并且还可以用于钢铁烧结、供电与发热等工业尾气所产生二噁英的去除。因此，开发适合我国垃圾焚烧电厂二噁英脱除催化剂并国产化有很大的意义。但需要注意：（1）提高催化剂的低温活性，降低因烟气再加热带来的运行成本；（2）工程应用小型化，减少工程投入成本；(3)解决催化剂抗硫、抗中毒性能，提高催化剂寿命。催化剂上海纯超环保指导安装。

目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2 为基材，以V2O5 为主要活性成份，以WO3 、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。

催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。

●板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2 、V2O5 等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。

● 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2 、V2O5 、WO3 等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为标准模块。

● 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2 为基材，将V2O5 、WO3 等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到提高催化剂活性的目的。 催化剂上海纯超环保高性价比的选择。浙江专业催化剂厂家供应

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对于再生催化剂一般有下列的目标要求：

(1)再生后的催化剂物理堵塞小于5%。

(2) 修复受损的模块单元体和外部包装。

(3) 更换受损的催化剂单元体。

(4)物理、化学性能恢复到接近新的催化剂的水平。

(5)机械强度能够承受运输和催化剂能够达到预期的使用寿命。

(6)脱硝率、SO2/SO3 转化率、氨逃逸率和压降的性能保证。

对于失活催化剂的处理，首先应判定失活催化剂的各项性能是否还有再生价值或再生价值高低。

如果再生潜力很小，再生后催化剂活性、选择性、耐磨性等特性无法到达理想高度，经检测后判定为无法再生或无再生价值，就要进行废弃催化剂的处理

如果催化剂再生潜力较大，再生后催化剂特性能够到达理想高度，再生应该是企业的优先考虑。

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