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(1)进水电导率的影响。

   在相同的操作电流下，随着原水电导率的增加IONPUREEDI模块对弱电解质的去除率减小，出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低，而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大，导致水的解离程度增强，极限电流增大，产生的H+和OH-的数量较多，使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。

(2)工作电压-电流的影响。

  工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至最 高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保服务放心可靠。北京原装美国IONPURE EDI模块厂家直供

美国ionpure edi模块的进水指标要求： ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。 ◎电导率：<40μS/cm。 ◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，edi比较好工作的pH范围为8.0～9.0。 ◎温度：5～35℃。 ◎进水压力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。 ◎有机物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的总量：<10ppm。 ◎ SDI 15min：<1.0。石家庄正规美国IONPURE EDI模块厂家报价美国IONPURE EDI模块上海纯超环保经销多年。

清洗

随着工作时间的累积，需要对美国IonpureEDI模块进行清洗及消毒，这是因为：

-硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内；

-在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）；

-在离子交换树脂或膜形成有机物污垢；

- EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢；

-以上所有情况一起出现在某些情况下，需要使用一种以上的清洗方法。

高温消毒

  美国IonpureEDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒，消毒说明将同时提供给用户。

例行的消毒最 好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒，只适用于严重的生物污堵的消毒,消毒时先进行低浓度氧化剂消毒，再用高PH清洗。

IONPURE LX系列模块特点  双“O”型圈密封，保证无泄漏运行；  不需要浓水循环；  不需要注入盐水；  超级电气绝缘；  100psi，113°F(45°C) 连续运行。 可靠、耐用的工业设计 IONPURE公司从1986年发明了连续电解去离子技术(简称CEDI)开始，一直致力于新产品的开发与技术改进，其中包括为工业特殊应用而设计的LX系列模块，其突出的优点如下：  比较大的可靠性；  专利的“浓水槽”树脂填充技术，无需循环泵和盐水注入；  很大的低运行成本；  操作方便； 由于LX系列模块可以有效果稳定的运行，因此广泛应用于化工、电力、电子、食品、饮料和实验室等行业。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保信誉保证。

(5) TOC(总有机碳)的影响。

  进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。

(6)进水中CO2的影响。

  进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。

(7)总阴离子含量(TEA)的影响。

  高的TEA将会降EDI模块产水电阻率，或需要提EDI模块运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。

  另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对IONPUREEDI模块系统运行有影响 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎新老客户选购。浙江口碑好美国IONPURE EDI模块厂家供应

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (仅按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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