闵行绿化净水陶粒厂

挤压式造粒机的优点和缺点：优点：1、所致陶粒初始强度高，由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型，施加了很大的挤压力，因此它所制造的陶粒初始强度交高。2、所制陶粒粒度均匀，由于挤压式造粒机采用型模成型，所以它制出的陶粒大小一致，粒度完全相同。3、所制陶粒外观光洁，由于挤压造粒机压力大，模型光洁，所以它所制造的陶粒外观也十分光洁。缺点：1、所成型陶粒粒度较大，其模型较大，所以制出的陶粒粒度都比较大；2、所成型的陶粒大多为扁圆，其两个模型都不足半圆，所以生产的陶粒都是扁圆形的，而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球。3、产量较低，挤压式造粒机由于采用模型成型，一个模型一次只能成型一颗陶粒，所以它的产量相对较低。陶粒具有一定强度和坚固性，因而具有轻质、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点。闵行绿化净水陶粒厂

免烧陶粒的主要材料和辅助材料：主要材料包括体质材料，体质材料主要有活性材料，其典型是是矿渣和粉煤灰；矿山玻璃碎石、碱渣、化学废石膏、化学废石灰、石材加工业下脚料及废石粉等；秸秆及职务纤维；轻质材料，胶结材料，可选水泥、菱镁等.外加剂，包括发泡剂，增粘剂、活性固体废弃物活化剂、防粘剂、免烧陶粒养护剂.辅助材料包括：密度调节剂，强度调节剂，颜料，生石灰，石膏，活性水.这些辅助材料的作用，有些是为了满足成型工艺的需要，有些是为了满足陶粒性能的需要.闵行环保用陶粒多少钱陶粒烧结的配方设计和工艺设计都是围绕SiO₂和Al2O3展开的。

陶粒生产外加剂-发泡剂发泡剂的主要作用是在陶粒中形成封闭气孔结构，降低陶粒的相对密度和堆积密度.利用发泡剂，可以生产出轻质陶粒、超轻陶粒.发泡剂的品种和用量不同，在陶粒中的成孔量也不同.合理的选择发泡剂，并调节其正确的加量，可以使陶粒达到理想的密度.另外，不同的固体废弃物和不同的水泥对陶粒发泡剂都有选择性.目前市场上的发泡剂有很多种类，质量也相差很大，而且成分也各不相同，有些发泡剂适合陶粒的生产，而有些并不适合陶粒的生产.

陶粒蒸汽养护工艺和陶粒蒸压养护工艺陶粒蒸汽养护工艺的优点和缺点：陶粒蒸汽养护工艺具有养护质量高，陶粒强度好，养护时间段，产品出厂快；养护场地小，占用流动资金少，质量和投资可以兼顾等优点。但蒸汽养护工艺的能耗、养护成本较高，而且造成一定的污染，投资也相对较大。陶粒蒸压养护工艺的优点和缺点：其优点主要是陶粒质量好，性能优；生产效益高，养护时间短；占用场地小；养护成本不高。其缺点主要是设备投资大；有一定的能耗，不符合节能原则；有一定的空气污染；高压操作，有一定的安全问题。用河底泥制造陶粒，可以解决河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。

目前国外陶粒五大代表性生产技术体系：1、以烧结机法生产粉煤灰陶粒的英国“莱太克”技术体系；2、以回转窑法生产黏土陶粒的丹麦“莱卡”陶粒技术体系；3、利用烧结机生产粉煤灰陶粒的日本“FALight”技术体系；4、利用养护仓生产蒸养粉煤灰陶粒的荷兰“安德粒”技术体系；5、以多孔式回转窑生产粉煤灰及有机垃圾陶粒的美国“杜罗莱安特”技术体系.陶粒在国外较大规模的兴起，开始比较范围较广工业性应用，是受世界大战的刺激.由于当时需要较大量的货船运输物资，各国都开始制造水泥船，同时也建造了大批大型陶粒轻集料桥梁.垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、轻质混凝土、水处理净化等用途。上海市隔热保温陶粒轻质混凝土

陶粒按照形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。闵行绿化净水陶粒厂

免烧陶粒造粒技术要求有以下这些：1、粒度均匀，大小一致，有利于控制粒径，减少筛分2、粒径控制在5-15mm之间，根据我国的现行陶粒标准，陶粒直径不宜超过20mm;而小于5mm的为陶砂，所以陶粒有粒度级配要求。3、外观光洁，粒型规整。4、含水量不能太大，外表不能太湿，如含水量太大，外表太湿，将会导致养护时黏连，使陶粒结成团，造成大量废品。5、初始强度好，一般要达到1m左右落地时不会摔碎。6、密实度好，不疏松7、能承受运输过程中的摩擦、挤压、冲击作用而不变形。闵行绿化净水陶粒厂