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烧胀陶粒的主要性能特点:烧胀陶粒除了具有陶粒的共同特征之外,又具有这种孔结构所赋予的独有特征。主要表现为1、具有更加优异的保温性能,它的热导率一般只有0.08-0.15W/(m.K),类似于蒸压加气混凝土。因此它的保温隔热性能十分优异,为烧结陶粒望尘莫及。2、优异的吸声隔声性能,由于其具有多孔性,所以当声音穿越陶粒时,大量的声波被它的气孔所吸收,所以烧胀陶粒的吸声隔声性能比较为突出。3、具有更低的堆积密度,相比较其他陶粒,烧胀陶粒具有更低的堆积密度陶粒的强度主要来自粉煤灰中莫来石晶体网络。上海市园艺用陶粒
陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分,以致它在拌和物中极易上浮,引起拌和物的分层、离析、匀质性变差,泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生,尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮,控制方法有以下几种:1、陶粒级配、粒型,连续级配的陶粒可减轻上浮,因此陶粒应有良好的连续级配。2、在拌和物中掺入轻质矿物,陶粒与浆体的密度越接近,陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度,缩小陶粒与浆体的密度差。3、在拌和物中加入外加剂,增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高,其对陶粒上浮的粘性阻力越大,陶粒也越不容易上浮。4、在拌和物中加入纤维,纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用,三种作用叠加,可产生良好的防浮效果。上海市九亭陶粒哪家好莫来石晶体含量高的粉煤灰更适合烧结陶粒。
烧胀陶粒的孔结构烧胀陶粒的明显特点是轻质,而轻质是由气孔造成的.由气体所形成的细密而封闭的孔结构,是烧胀陶粒有别于其他陶粒的结构特征,没有这样的孔结构,没有这样的孔结构,烧胀陶粒将不复存在.烧胀陶粒的内部结构是由气孔和孔间壁两大部分所构成的.其气孔是由发气原料在焙烧时产生气体所形成.并被液相固定在陶粒内.而孔间壁则是由焙烧所形成的玻璃体、莫来石晶体等构成.孔间壁也并非是完全的密实体,它的上面也有空隙,当这些孔隙较大时,就形成连通孔.
陶粒蒸汽养护工艺和陶粒蒸压养护工艺陶粒蒸汽养护工艺的优点和缺点:陶粒蒸汽养护工艺具有养护质量高,陶粒强度好,养护时间段,产品出厂快;养护场地小,占用流动资金少,质量和投资可以兼顾等优点.但蒸汽养护工艺的能耗、养护成本较高,而且造成一定的污染,投资也相对较大.陶粒蒸压养护工艺的优点和缺点:其优点主要是陶粒质量好,性能优;生产效益高,养护时间短;占用场地小;养护成本不高.其缺点主要是设备投资大;有一定的能耗,不符合节能原则;有一定的空气污染;高压操作,有一定的安全问题烧结陶粒因强度好,一般用于结构混凝土或者结构混凝土制品。
免烧陶粒生产工艺和烧培陶粒相比,是比较简单的。它一般有三个关键环节,这三个关键环节应作为工艺设计的重中之重。这三个环节应充分体现在设计当中。1、粉磨工艺,粉磨工艺是免烧陶粒的基础,粉磨好不好,决定了成球质量和**终产品的质量;2、造粒工艺,造粒工艺在三大工艺环节中是很关键的一个环节。造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能,也决定了制品的外观质量;3、养护工艺,养护工艺虽然是后续工艺,但它决定陶粒的强度发展,养护合理则强度高,养护不好,则强度低,并影响陶粒的综合性能。烧结陶粒的主要成分是烧结中形成的晶体和玻璃体,呈棕红色或者棕色。江苏镇江过滤用陶粒多少钱一立方米
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免烧陶粒工艺造粒成球有什么作用?上海应实材料科技有限公司和您一起了解一下。1、决定陶粒的粒型,光洁度等外观质量;2、决定前期强度,影响后期强度。陶粒在造粒后就有了一定的早期强度。这个强度好,在输送、养护过程中破损率就会很低;反之,破损率就会很高。另外,造粒良好的陶粒密实度高,后期强度往往也高。3、影响陶粒的吸水率。造粒质量高,气孔封闭型好,毛细孔少而细化,吸水率就低一些。如果成型造粒不好,吸水率就会很高。4、影响陶粒的基础质量。造粒好的陶粒,软化系数高,耐久性好,抗冻性也好。上海市园艺用陶粒
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