九亭绿化净水陶粒厂家批发

免烧陶粒生产工艺和烧培陶粒相比，是比较简单的.它一般有三个关键环节，这三个关键环节应作为工艺设计的重中之重.这三个环节应充分体现在设计当中.1、粉磨工艺，粉磨工艺是免烧陶粒的基础，粉磨好不好，决定了成球质量和**终产品的质量；2、造粒工艺，造粒工艺在三大工艺环节中是很关键的一个环节.造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能，也决定了制品的外观质量；3、养护工艺，养护工艺虽然是后续工艺，但它决定陶粒的强度发展，养护合理则强度高，养护不好，则强度低，并影响陶粒的综合性能.陶粒混凝土以其轻质、抗震、耐火、保温性能好等特点，在高层建筑中广泛应用。九亭绿化净水陶粒厂家批发

挤压式造粒机的优点和缺点：优点：1、所致陶粒初始强度高，由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型，施加了很大的挤压力，因此它所制造的陶粒初始强度交高.2、所制陶粒粒度均匀，由于挤压式造粒机采用型模成型，所以它制出的陶粒大小一致，粒度完全相同.3、所制陶粒外观光洁，由于挤压造粒机压力大，模型光洁，所以它所制造的陶粒外观也十分光洁.缺点：1、所成型陶粒粒度较大，其模型较大，所以制出的陶粒粒度都比较大；2、所成型的陶粒大多为扁圆，其两个模型都不足半圆，所以生产的陶粒都是扁圆形的，而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球.3、产量较低，挤压式造粒机由于采用模型成型，一个模型一次只能成型一颗陶粒，所以它的产量相对较低.回填陶粒厂家粉煤灰中的Al2O3含量高，陶粒在烧结时能耗高。Al2O3熔点高，所以陶粒的烧结温度会提高。

干缩和体积稳定控制技术是什么？干缩和体积稳定控制技术是陶粒混凝土生产的重点新技术.陶粒的弹性模量较低，而陶粒混凝土与普通混凝土相比，其水泥用量又大.这两个特点，决定了陶粒混凝土的干缩较大，体积稳定性欠佳，其28天的收缩率为普通混凝土的1-2倍.这是目前制约陶粒混凝土在结构工程中应用的主要原因之一，必须予以很好的解决.否则陶粒混凝土的应用就难以普遍应用.其控制技术如下：1、饱水预湿，在使用前对陶粒进行饱水预湿可有效降低干缩，饱水越好则干缩越小.2、使用膨胀剂，加入膨胀剂是十分有效的抗缩方法.3、使用抗缩纤维，纤维的牵拉作用对抗缩效果十分明显，也是抗缩的好办法.

烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒除了具有陶粒的共同特征之外，又具有这种孔结构所赋予的独有特征。主要表现为1、具有更加优异的保温性能，它的热导率一般只有0.08-0.15W/(m.K）,类似于蒸压加气混凝土。因此它的保温隔热性能十分优异，为烧结陶粒望尘莫及。2、优异的吸声隔声性能，由于其具有多孔性，所以当声音穿越陶粒时，大量的声波被它的气孔所吸收，所以烧胀陶粒的吸声隔声性能比较为突出。3、具有更低的堆积密度，相比较其他陶粒，烧胀陶粒具有更低的堆积密度。烧结陶粒在配方设计时要充分注意降低陶粒成本，选择原料应首先考虑价格，同时考虑加工能耗对成本的影响。

烧胀陶粒的孔间壁对陶粒性能的影响1、影响陶粒强度，孔间壁是陶粒内部结构的骨架，是承受压应力的主体.孔间壁的坚固性在很大程度上决定着陶粒的强度.孔间壁的厚度越大，孔间壁占陶粒体积的比例越大，孔间壁上的孔隙越小，陶粒的强度就越高.另外，孔间壁的物相成分对陶粒的强度影响也非常大.孔间壁若以玻璃相为主，陶粒的强度就差，若以结晶体针状莫来石晶体网络为主，陶粒的强度就好.2、影响陶粒吸水率.孔间壁上有一些孔隙，当这些孔隙较大时，就造成连通孔和开口孔.如果孔间壁上的空隙形成了连通孔和开口孔，就会使水有了通道.因而提高了陶粒的吸水率.超轻密度陶粒一般是指300-500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。上海松江建筑用陶粒回填

助溶剂可以降低陶粒烧结温度，减少外加燃料，降低烧结成本。九亭绿化净水陶粒厂家批发

双卧轴强制式搅拌机陶粒吸水性强，表面比碎石粗糙，拌和时的物料内阻力较大，且因其孔隙较多，毛细压力导致滑移阻力大，再加上陶粒的密度小，在搅拌中易上浮，不易与水泥浆混合，因而它的搅拌难度要比普通混凝土大得多.因此，采用一般搅拌机搅拌陶粒混凝土效果很差，必须使用强制式搅拌机.强制式搅拌机有立式与卧式两种，卧式中又有单卧轴与双卧轴.双卧轴又有普通型与轻集料用型两种.SB-3系列轻集料用双卧轴搅拌机，能有效防止陶粒上浮，并克服其在物料内阻力，陶粒在拌和料中的混合均匀性特别好，而且混合速度比一般强制搅拌机快1-2倍九亭绿化净水陶粒厂家批发

上海应实材料科技有限公司致力于建筑、建材，以科技创新实现***管理的追求。上海应实材料科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供陶粒，陶粒砌块，陶粒板。上海应实材料科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。上海应实材料科技始终关注建筑、建材市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。