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陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分,以致它在拌和物中极易上浮,引起拌和物的分层、离析、匀质性变差,泵送困难.在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生,尤其在成型前期更为严重.所以需要控制其上浮,控制方法有以下几种:1、陶粒级配、粒型,连续级配的陶粒可减轻上浮,因此陶粒应有良好的连续级配.2、在拌和物中掺入轻质矿物,陶粒与浆体的密度越接近,陶粒越不容易上浮.在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度,缩小陶粒与浆体的密度差.3、在拌和物中加入外加剂,增黏剂可有效提高浆体的稠度.稠度越高,其对陶粒上浮的粘性阻力越大,陶粒也越不容易上浮.4、在拌和物中加入纤维,纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用,三种作用叠加,可产生良好的防浮效果.强度较高度粉煤灰陶粒混凝土的主要原料包括水泥、细集料、水、高效减水剂、粉煤灰陶粒。青浦绿化净水陶粒多少钱一包
烧胀陶粒的孔结构烧胀陶粒的明显特点是轻质,而轻质是由气孔造成的.由气体所形成的细密而封闭的孔结构,是烧胀陶粒有别于其他陶粒的结构特征,没有这样的孔结构,没有这样的孔结构,烧胀陶粒将不复存在.烧胀陶粒的内部结构是由气孔和孔间壁两大部分所构成的.其气孔是由发气原料在焙烧时产生气体所形成.并被液相固定在陶粒内.而孔间壁则是由焙烧所形成的玻璃体、莫来石晶体等构成.孔间壁也并非是完全的密实体,它的上面也有空隙,当这些孔隙较大时,就形成连通孔.上海周边轻质陶粒多少钱超轻密度陶粒一般是指300-500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。
炉渣陶粒混凝土砌块的成型过程炉渣陶粒混凝土成型过程中需用到砌块成型机。炉渣陶粒混凝土进入砌块成型机后,加压振动,振动频率不小于50Hz,振幅为1mm,振动时间3-4s,物料陶粒相互充填,找到比较好位置。在振动作用下,颗粒表面浆体开始液化,浆体互相渗透,互相联结,以炉渣为晶核的料球,虽然表面水泥浆无强度,但炉渣本身的筒压强度达1.5MPa,使之不至于被破坏,因而形成陶粒混凝土内部结构以直径大小等球体形状,从而实现一次性成型。
陶粒混凝土生产重点新技术-气渗水渗控制技术陶粒具有多孔隙性,其配制的混凝土非常容易渗气渗水,从而造成有害气体及有害水的侵蚀,降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有:1、加入聚合物,聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙,其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。2、加入微细活性集料,他们配合高效减水剂效果更好,能有效提高混凝土的密实度。3、加入防水剂,防水剂可推荐脂肪酸复合类,其他切断毛细孔的防水剂也可选用。圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。
陶粒混凝土生产重点新技术-泵送性提高技术陶粒具有极强的吸水性,在混凝土制备后能大量吸取拌和物中的水分,使其失去流动性而不易泵送。配制出大流动性泵送陶粒混凝土的方法有以下几个:1、加入高效减水剂,这是很有效的方法。高效减水剂有良好的减水塑化性,加入以后可很大程度提高混凝土流动度,使陶粒混凝土易于泵送。2、加入超细粉煤灰,粉煤灰颗粒是坚硬光滑的玻璃微珠,如同轴承中的钢珠,具有良好的润滑作用,可大幅度提高拌和物的流动性,特别是在和高效减水剂配合使用的情况下,效果更好。3、陶粒预湿,陶粒预湿0.5h以上,可以使它达到一定的饱水程度,减少其在拌和物内的大量吸水。4、使用活性水,使用磁化活性水也提高混凝土的泵送性。磁化活性水可用磁化机自制。现在各国在陶粒生产中用固体废弃物替代页岩或黏土作为原料。上海松江建筑用陶粒厂家
在粉煤灰中,莫来石矿物晶体越多,烧结陶粒的强度相对来说就越好。青浦绿化净水陶粒多少钱一包
页岩陶粒空心砌块我国一些地方页岩资源丰富,建有不少页岩陶粒厂,用这些页岩陶粒生产超轻页岩陶粒砌块。生产陶粒砌块的原材料主要有水泥、掺和料、陶粒、外加剂和水。其技术要点主要有:1、页岩陶粒特别轻,易在拌和和成型时上浮。因此拌和时加水不能太多,成型振动时间不能太长,避免分层。2、页岩陶粒强度低,拌和时搅拌机转数不可太高,成型压力不可过大,以防陶粒破碎。3、为弥补页岩陶粒的强度,砌块水泥用量可加大。另外,页岩陶粒具有良好的热功能性。青浦绿化净水陶粒多少钱一包
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