上海市品质好的陶粒厂

时间:2022年03月17日 来源:

陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。

(1)碎石形陶粒碎石型陶粒一般用天然矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等,直接破碎筛分而得。

(2)圆球形陶粒圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。

(3)圆柱形陶粒圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。 碎石型陶粒一般用天然矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉.上海市品质好的陶粒厂

陶粒混凝土生产重点新技术-气渗水渗控制技术陶粒具有多孔隙性,其配制的混凝土非常容易渗气渗水,从而造成有害气体及有害水的侵蚀,降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有:1、加入聚合物,聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙,其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。2、加入微细活性集料,他们配合高效减水剂效果更好,能有效提高混凝土的密实度。3、加入防水剂,防水剂可推荐脂肪酸复合类,其他切断毛细孔的防水剂也可选用。上海周边园艺陶粒厂家批发相对来说,莫来石晶体含量高的粉煤灰更适合烧结陶粒。

免烧陶粒的造粒工艺主要考虑以下四个方面:免烧陶粒造粒工艺在三大工艺中是很关键的一个环节,造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能,也决定了制品的外观质量。造粒工艺主要考虑:一是采用挤出、挤压造粒,还是选择盘式造粒,这主要根据物料性考虑;而是在选择好造粒方式后,如何优化工艺,使之更加合理,即减少投资,又保证质量好;三是造粒设备的选型,要确保设备的先进性和适用性,避免选错设备;四是工艺的自动化配套,使其控制系统能很好的与生产配套。

什么是硅藻土陶粒?有什么作用?

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩。呈疏松状,吸水和吸附能力强,熔点高,具有多孔结构。我国不少企业利用硅藻土质轻、多孔的特点已生产出硅藻土陶粒。目前生产硅藻土陶粒有焙烧法和免烧法。如果硅藻土呈岩程度比较高,已呈块状,可以直接采用焙烧,然后破碎至所需粒度,这种陶粒称为碎石型陶粒。免烧法是将粉碎好的硅藻土,配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2.8的硅酸钠混合拌匀,在成球盘中加水滚动成球,经一定时间养护即成硅藻土陶粒。用硅藻土制作的陶粒,密度更轻,保温性能更好。 烧结陶粒的结构特征主要是坚实致密,内部有一些烧结中产生的少量气体和水分蒸发所造成的气孔。

挤压式造粒机的优点和缺点:优点:1、所致陶粒初始强度高,由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型,施加了很大的挤压力,因此它所制造的陶粒初始强度交高。2、所制陶粒粒度均匀,由于挤压式造粒机采用型模成型,所以它制出的陶粒大小一致,粒度完全相同。3、所制陶粒外观光洁,由于挤压造粒机压力大,模型光洁,所以它所制造的陶粒外观也十分光洁。缺点:1、所成型陶粒粒度较大,其模型较大,所以制出的陶粒粒度都比较大;2、所成型的陶粒大多为扁圆,其两个模型都不足半圆,所以生产的陶粒都是扁圆形的,而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球。3、产量较低,挤压式造粒机由于采用模型成型,一个模型一次只能成型一颗陶粒,所以它的产量相对较低。烧结陶粒的主要成分是烧结中形成的晶体和玻璃体,呈棕红色或者棕色。上海周边园艺陶粒厂家批发

陶料砌块具有密度轻、热导率小、保温隔热性能好、节能效果好、可锯可钉等优点。上海市品质好的陶粒厂

轻质陶粒混凝土隔墙条板轻质陶粒混凝土隔墙条板是以水泥为胶结料,轻质陶粒为集料,加水搅拌成为料浆,内配钢筋网片制成的实心条形板材。此种条板主要用作居住与公共建筑的非承重内隔墙,也可用作阳台分户板、阳台栏板与管道井等。主要有以下特点:板的自重小,便于搬运和安装。版内配制钢筋网片或玻纤网格布,板的两个侧面各预埋两个与边筋相焊接的铁件,使各条板之间,条板与主体结构和门框等的连接牢固可靠,并提高其整体性和抗震性。可锯、可钉、可凿,便于水、电管线的敷设,门窗的安装以及接点处理。吊挂荷载大,可吊挂壁柜、高位水箱和板式暖气片等。抗冲击性好,运输、安装中的损坏率低。上海市品质好的陶粒厂

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