上海松江品质好的陶粒厂
自然养护法生产免烧陶粒陶粒的养护工艺有很多种,自然养护法是比较简单,也比较容易实施、投资较小的一种。它既不蒸养也不蒸压,更不需烧结,能耗低、成本低,目前我国大多数小型陶粒厂一般采用自然养护法生产免烧陶粒。自然养护法也有质量不易控制、占地面积大等缺点。自然养护法生产免烧陶粒需要的设备主要有以下几种:1、原材料处理设备2、秸秆造粒设备3、陶粒预加水制粒成球系统4、对辊制粒机5、各种输送机6、混合机7、振动筛8、养护仓垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热、轻质混凝土、水处理净化等用途。上海松江品质好的陶粒厂
挤压式造粒机的优点和缺点表现在以下方面优点:1、所致陶粒初始强度高,由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型,施加了很大的挤压力,因此它所制造的陶粒初始强度交高。2、所制陶粒粒度均匀,由于挤压式造粒机采用型模成型,所以它制出的陶粒大小一致,粒度完全相同。3、所制陶粒外观光洁,由于挤压造粒机压力大,模型光洁,所以它所制造的陶粒外观也十分光洁。缺点:1、所成型陶粒粒度较大,其模型较大,所以制出的陶粒粒度都比较大;2、所成型的陶粒大多为扁圆,其两个模型都不足半圆,所以生产的陶粒都是扁圆形的,而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球。3、产量较低,挤压式造粒机由于采用模型成型,一个模型一次只能成型一颗陶粒,所以它的产量相对较低。上海松江绿化陶粒多少钱一包圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料。
陶粒生产外加剂-发泡剂发泡剂的主要作用是在陶粒中形成封闭气孔结构,降低陶粒的相对密度和堆积密度。利用发泡剂,可以生产出轻质陶粒、超轻陶粒。发泡剂的品种和用量不同,在陶粒中的成孔量也不同。合理的选择发泡剂,并调节其正确的加量,可以使陶粒达到理想的密度。另外,不同的固体废弃物和不同的水泥对陶粒发泡剂都有选择性。目前市场上的发泡剂有很多种类,质量也相差很大,而且成分也各不相同,有些发泡剂适合陶粒的生产,而有些并不适合陶粒的生产。
陶粒的功能之一是它可以作为工业过滤材料
陶粒的活性物质还被大量用于工业中。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池,含油废水的粗粒化材料,离子交换树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素、细菌、矿化水质,是活性生物降解有害物质效果比较好的滤料,和生物滤池中比较好的生物膜载体。 陶粒具有一定强度和坚固性,因而具有轻质、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点。
上海应实材料科技有限公司主营陶粒,欢迎咨询订购。
陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料1、陶粒,堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块,陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。2、水泥,一般采用普通硅酸盐水泥,不采用蒸汽养护时,也可采用硫铝酸盐水泥,以提高泡沫的稳定性。3、轻砂或河砂,有条件的,应尽量采用陶砂或其他轻砂,以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块,可以采用河砂。4、粉煤灰,加入少量粉煤灰,可以提高砌块强度。5、发泡剂,蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。6、其他外加剂,主要有发泡稳定剂,硅水泥促凝剂等。陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为骨料,掺加一定比例的砂和粉煤灰,以水泥为胶凝材料制成的空心砌块。青浦环保用陶粒
按性能分,烧结陶粒可分为普通陶粒和高性能陶粒两种。上海松江品质好的陶粒厂
超轻陶粒泡沫混凝土砌块陶粒作为轻集料生产建筑砌块,不论是承重型还是非承重型,均具有轻质的特点,密度低于同等强度级别的普通混凝土空心砌块。但是,建筑砌块日益向超轻化发展,密度越来越低,以适应建筑高层化和保温节能需要,而现有陶粒砌块要满足这一技术要求是有一定距离的,密度仍偏大,保温性仍欠佳。要进一步降低密度,提高保温性,其途径主要有:掺入少量废聚苯颗粒,成本偏高,而和泡沫混凝土相结合,则十分经济。因此,要生产超轻型陶粒砌块,比较理想的方法就是发泡,使之成为陶粒泡沫混凝土砌块。上海松江品质好的陶粒厂
上海应实材料科技有限公司是一家冶金辅料、保温材料、铸造材料的加工;机械电器及设备制造;保温材料、铸造材料、炉料(除专项规定)、树脂、建材、砂石、金属材料、水性涂料、化工原料(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、易制毒化学品)的销售,铸件、金属制品、铁矿产品(除专控),空调暖通、仪器仪表、机电设备的销售;环保科技,铸造工程,保温隔热、节能减排领域内的技术咨询、技术开发及技术转让;水电安装(除承装、承修、承试电力设备);空调工程的安装及维修(除特种)。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于陶粒,陶粒砌块,陶粒板,是建筑、建材的主力军。上海应实材料科技继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海应实材料科技创始人杨昌华,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。