青浦环保用陶粒
免烧陶粒造粒技术要求:1、粒度均匀,大小一致,有利于控制粒径,减少筛分2、粒径控制在5-15mm之间,根据我国的现行陶粒标准,陶粒直径不宜超过20mm;而小于5mm的为陶砂,所以陶粒有粒度级配要求。3、外观光洁,粒型规整。4、含水量不能太大,外表不能太湿,如含水量太大,外表太湿,将会导致养护时黏连,使陶粒结成团,造成大量废品。5、初始强度好,一般要达到1m左右落地时不会摔碎。6、密实度好,不疏松7、能承受运输过程中的摩擦、挤压、冲击作用而不变形。用固体废弃物生产陶砂和陶粒,可以一种废弃物单用,也可以多种废弃物并用。青浦环保用陶粒
什么是海泥陶粒?我国沿海地区有大量的淤泥,并逐年呈上升趋势,已对海洋环境和沿海地区的生态平衡造成一定影响。近年,国内已研制成功用淤积海泥代替黏土烧制陶粒。这种陶粒规格为5-20mm,堆积密度等级为300-700kg/m3,筒压强度为1-5MPa,其性能指标完全达到或超过国家标准要求。利用淤泥生产陶粒,用其制造轻骨料混凝土及其墙体材料产品能带来十分明显的经济、环保和社会效益。能在相当大的海域范围消除赤潮污染和航道阻塞现象,有利于海湾生态环境保护和发展海洋经济。上海松江环保用陶粒陶砂自然养护法包壳陶粒包壳方法有两种:一次包壳法和二次包壳法。
气孔的尺寸、形状、均匀性对陶粒性能的影响气孔的尺寸越大,在密度相等时,陶粒的强度就越差,保持陶粒的总孔隙率不变,气孔尺寸越小,强度就越高,减少气孔的尺寸,可以提高陶粒的强度。气孔的形状对强度和吸水率均具有重大影响。闭口性状的圆孔,会使陶粒强度高,而且吸水率低。开口形状的气孔、连通形状的气孔,都会使陶粒的强度下降,吸水率上升。气孔的均匀性对强度也有更大的影响。在气孔率及孔径都相等时,气孔均匀性好,强度就高。如果气孔大小不一,均匀性很差,将会使陶粒的强度下降。
陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分,以致它在拌和物中极易上浮,引起拌和物的分层、离析、匀质性变差,泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生,尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮,控制方法有以下几种:1、陶粒级配、粒型,连续级配的陶粒可减轻上浮,因此陶粒应有良好的连续级配。2、在拌和物中掺入轻质矿物,陶粒与浆体的密度越接近,陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度,缩小陶粒与浆体的密度差。3、在拌和物中加入外加剂,增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高,其对陶粒上浮的粘性阻力越大,陶粒也越不容易上浮。4、在拌和物中加入纤维,纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用,三种作用叠加,可产生良好的防浮效果。为降低陶粒成本,并同时提高其强度,实现低成本高性能的统一,可以采用粉煤灰和钢渣并用的方法生产陶粒。
什么是页岩陶粒?页岩陶粒又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分,或粉磨后成球,烧胀而成的粒径在5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为:经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒;经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集混凝土,也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。园艺陶粒应具有大的孔隙和内比表面积,吸水性强。上海市宝山区口碑好的陶粒厂
免烧工艺在生产高强陶粒方面具有很大优势。青浦环保用陶粒
陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒碎石型陶粒一般用天然矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等,直接破碎筛分而得。
(2)圆球形陶粒圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。
(3)圆柱形陶粒圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。 青浦环保用陶粒
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