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陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料1、陶粒,堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块,陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。2、水泥,一般采用普通硅酸盐水泥,不采用蒸汽养护时,也可采用硫铝酸盐水泥,以提高泡沫的稳定性。3、轻砂或河砂,有条件的,应尽量采用陶砂或其他轻砂,以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块,可以采用河砂。4、粉煤灰,加入少量粉煤灰,可以提高砌块强度。5、发泡剂,蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。6、其他外加剂,主要有发泡稳定剂,硅水泥促凝剂等。陶粒不含活性石成分,碱含量低,不会与水泥发生碱集料反应,具有良好的抗碱集料反应能力。江浙沪建筑回填陶粒厂家批发
陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒碎石型陶粒一般用天然矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等,直接破碎筛分而得。
(2)圆球形陶粒圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。
(3)圆柱形陶粒圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。 宝山园艺陶粒厂家陶粒的发展方向是实现循环经济,多用废渣废料,在工艺设计时,要考虑如何提高固体废弃物的利用率。
免烧陶粒生产工艺和烧培陶粒相比,是比较简单的。它一般有三个关键环节,这三个关键环节应作为工艺设计的重中之重。这三个环节应充分体现在设计当中。1、粉磨工艺,粉磨工艺是免烧陶粒的基础,粉磨好不好,决定了成球质量和**终产品的质量;2、造粒工艺,造粒工艺在三大工艺环节中是很关键的一个环节。造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能,也决定了制品的外观质量;3、养护工艺,养护工艺虽然是后续工艺,但它决定陶粒的强度发展,养护合理则强度高,养护不好,则强度低,并影响陶粒的综合性能。
螺旋塑性挤出造粒机的优点和缺点:螺旋塑性挤出造粒机是我国较早的工艺,它是适应黏土烧胀陶粒的生产需要而发展起来的。螺旋塑性挤出造粒机的优点是生产效率高,单机生产能力强;造粒均匀,粒径一致,并容易控制粒径;电耗较低,造粒成本相对低一些。螺旋塑性挤出造粒机的缺点:只适应塑性较好的物料,对塑性差的物料则不行;制出的陶粒为圆柱形,在回转窑内又滚动呈椭圆形,不配合圆盘造粒机就不能成为圆球形。因此,它大多配合圆盘造粒机生产粉煤灰圆球形陶粒陶粒的蒸汽养护一般分为三个阶段:升温阶段、保温阶段、降温阶段。
自然养护法生产免烧陶粒陶粒的养护工艺有很多种,自然养护法是比较简单,也比较容易实施、投资较小的一种。它既不蒸养也不蒸压,更不需烧结,能耗低、成本低,目前我国大多数小型陶粒厂一般采用自然养护法生产免烧陶粒。自然养护法也有质量不易把控、占地面积大等缺点。自然养护法生产免烧陶粒需要的设备主要有以下几种:1、原材料处理设备2、秸秆造粒设备3、陶粒预加水制粒成球系统4、对辊制粒机5、各种输送机6、混合机7、振动筛8、养护仓上海应实材料科技有限公司主营各种规格陶粒,欢迎大家咨询采购。免烧陶粒适合加工成各种品种,各种颜色的园艺陶粒。江苏省镇江市盆栽用陶粒回填
彩色陶粒表面的绚丽色彩,主要靠彩色硬化料。彩色硬化料具有良好的着色性、保色性。江浙沪建筑回填陶粒厂家批发
陶粒混凝土生产的重点新技术-干缩和体积稳定控制技术陶粒的弹性模量较低,而陶粒混凝土与普通混凝土相比,其水泥用量又大。这两个特点,决定了陶粒混凝土的干缩较大,体积稳定性欠佳,其28天的收缩率为普通混凝土的1-2倍。这是目前制约陶粒混凝土在结构工程中应用的主要原因之一,必须予以很好的解决。否则陶粒混凝土的应用就难以普遍应用。其控制技术如下:1、饱水预湿,在使用前对陶粒进行饱水预湿可有效降低干缩,饱水越好则干缩越小。2、使用膨胀剂,加入膨胀剂是十分有效的抗缩方法。3、使用抗缩纤维,纤维的牵拉作用对抗缩效果十分明显,也是抗缩的好办法。江浙沪建筑回填陶粒厂家批发
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