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陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分，以致它在拌和物中极易上浮，引起拌和物的分层、离析、匀质性变差，泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生，尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮，控制方法有以下几种：1、陶粒级配、粒型，连续级配的陶粒可减轻上浮，因此陶粒应有良好的连续级配。2、在拌和物中掺入轻质矿物，陶粒与浆体的密度越接近，陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度，缩小陶粒与浆体的密度差。3、在拌和物中加入外加剂，增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高，其对陶粒上浮的粘性阻力越大，陶粒也越不容易上浮。4、在拌和物中加入纤维，纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用，三种作用叠加，可产生良好的防浮效果。烧胀陶粒可以被用来作为一种好的过滤材料，其内部具有大量空隙，当水从陶粒层穿过时，大量吸收水中的杂质。上海松江园艺陶粒多少钱一立方

双卧轴强制式搅拌机陶粒吸水性强，表面比碎石粗糙，拌和时的物料内阻力较大，且因其孔隙较多，毛细压力导致滑移阻力大，再加上陶粒的密度小，在搅拌中易上浮，不易与水泥浆混合，因而它的搅拌难度要比普通混凝土大得多。因此，采用一般搅拌机搅拌陶粒混凝土效果很差，必须使用强制式搅拌机。强制式搅拌机有立式与卧式两种，卧式中又有单卧轴与双卧轴。双卧轴又有普通型与轻集料用型两种。SB-3系列轻集料用双卧轴搅拌机，能有效防止陶粒上浮，并克服其在物料内阻力，陶粒在拌和料中的混合均匀性特别好，而且混合速度比一般强制搅拌机快1-2倍嘉定环保用陶粒轻质混凝土免烧陶粒适合加工成各种品种，各种颜色的园艺陶粒。

烧胀陶粒的孔间壁对陶粒性能的影响1、影响陶粒强度，孔间壁是陶粒内部结构的骨架，是承受压应力的主体。孔间壁的坚固性在很大程度上决定着陶粒的强度。孔间壁的厚度越大，孔间壁占陶粒体积的比例越大，孔间壁上的孔隙越小，陶粒的强度就越高。另外，孔间壁的物相成分对陶粒的强度影响也非常大。孔间壁若以玻璃相为主，陶粒的强度就差，若以结晶体针状莫来石晶体网络为主，陶粒的强度就好。2、影响陶粒吸水率。孔间壁上有一些孔隙，当这些孔隙较大时，就造成连通孔和开口孔。如果孔间壁上的空隙形成了连通孔和开口孔，就会使水有了通道。因而提高了陶粒的吸水率。

陶粒蒸汽养护工艺和陶粒蒸压养护工艺陶粒蒸汽养护工艺的优点和缺点：陶粒蒸汽养护工艺具有养护质量高，陶粒强度好，养护时间段，产品出厂快；养护场地小，占用流动资金少，质量和投资可以兼顾等优点。但蒸汽养护工艺的能耗、养护成本较高，而且造成一定的污染，投资也相对较大。陶粒蒸压养护工艺的优点和缺点：其优点主要是陶粒质量好，性能优；生产效益高，养护时间短；占用场地小；养护成本不高。其缺点主要是设备投资大；有一定的能耗，不符合节能原则；有一定的空气污染；高压操作，有一定的安全问题高性能陶粒是采用合适的原料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。

螺旋塑性挤出造粒机的优点和缺点：螺旋塑性挤出造粒机是我国较早的工艺，它是适应黏土烧胀陶粒的生产需要而发展起来的。螺旋塑性挤出造粒机的优点是生产效率高，单机生产能力强；造粒均匀，粒径一致，并容易控制粒径；电耗较低，造粒成本相对低一些。螺旋塑性挤出造粒机的缺点：只适应塑性较好的物料，对塑性差的物料则不行；制出的陶粒为圆柱形，在回转窑内又滚动呈椭圆形，不配合圆盘造粒机就不能成为圆球形。因此，它大多配合圆盘造粒机生产粉煤灰圆球形陶粒很多野草在粉碎后也可以成为免烧陶粒的原料。上海周边隔热保温陶粒多少钱一包

将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。上海松江园艺陶粒多少钱一立方

陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为骨料，掺加一定比例的砂和粉煤灰，以水泥为胶凝材料制成的空心砌块。陶粒混凝土空心砌块是轻集料混凝土小型空心砌块的一种，也是轻集料混凝土小型空心砌块的主导品种。它体现了轻集料混凝土小型空心砌块的发展方向。因为轻集料混凝土小型空心砌块可以采用陶粒、膨胀珍珠岩等人造轻集料，也可以采用浮石、火山渣等天然轻集料。而采用天然轻集料要破坏自然资源，所以从长远看，将来轻集料混凝土小型空心砌块90%以上都应该是陶粒混凝土空心砌块上海松江园艺陶粒多少钱一立方

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