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免烧陶粒的主要材料和辅助材料有哪些？

主要材料包括体质材料，体质材料主要有活性材料，其典型是是矿渣和粉煤灰；矿山玻璃碎石、硫酸渣、碱渣、化学废石膏、化学废石灰、石材加工业下脚料及废石粉等；秸秆及职务纤维；轻质材料，胶结材料，可选水泥、菱镁等。外加剂，包括发泡剂，增粘剂、活性固体废弃物活化剂、防粘剂、免烧陶粒养护剂。

辅助材料包括：密度调节剂，强度调节剂，颜料，生石灰，石膏，活性水。这些辅助材料的作用，有些是为了满足成型工艺的需要，有些是为了满足陶粒性能的需要。 自然养护法包壳陶粒包壳方法有两种：一次包壳法和二次包壳法。上海周边建筑回填陶粒厂家批发

什么是泵送性提高技术？

泵送性提高技术是陶粒混凝土生产重点新技术之一。

陶粒具有极强的吸水性，在混凝土制备后能大量吸取拌和物中的水分，使其失去流动性而不易泵送。配制出大流动性泵送陶粒混凝土的方法有以下几个：

1、加入高效减水剂，这是很有效的方法。高效减水剂有良好的减水塑化性，加入以后可很大程度提高混凝土流动度，使陶粒混凝土易于泵送。

2、加入超细粉煤灰，粉煤灰颗粒是坚硬光滑的玻璃微珠，如同轴承中的钢珠，具有良好的润滑作用，可大幅度提高拌和物的流动性，特别是在和高效减水剂配合使用的情况下，效果更好。

3、陶粒预湿，陶粒预湿0.5h以上，可以使它达到一定的饱水程度，减少其在拌和物内的大量吸水。

4、使用活性水，使用磁化活性水也提高混凝土的泵送性。磁化活性水可用磁化机自制。 上海周边绿化陶粒厂当生产彩色园艺陶粒时，为了增加陶粒的色彩，可以使用各种颜料，对陶粒进行着色。

什么是超轻陶粒泡沫混凝土砌块？

陶粒作为轻集料生产建筑砌块，不论是承重型还是非承重型，均具有轻质的特点，密度低于同等强度级别的普通混凝土空心砌块。但是，建筑砌块日益向超轻化发展，密度越来越低，以适应建筑高层化和保温节能需要，而现有陶粒砌块要满足这一技术要求是有一定距离的，密度仍偏大，保温性仍欠佳。要进一步降低密度，提高保温性，其途径主要有：掺入少量废聚苯颗粒，成本偏高，而和泡沫混凝土相结合，则十分经济。因此，要生产超轻型陶粒砌块，比较理想的方法就是发泡，使之成为陶粒泡沫混凝土砌块。

什么是气渗水渗控制技术？

气渗水渗控制技术是陶粒混凝土生产重点新技术之一。

陶粒具有多孔隙性，其配制的混凝土非常容易渗气渗水，从而造成有害气体及有害水的侵蚀，降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有：

1、加入聚合物，聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙，其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。

2、加入微细活性集料，他们配合高效减水剂效果更好，能有效提高混凝土的密实度。

3、加入防水剂，防水剂可推荐脂肪酸复合类，其他切断毛细孔的防水剂也可选用。 螺旋塑性挤出造粒一般用来生产黏土陶粒或页岩陶粒。

挤压式造粒机有哪些优点和缺点？

其优点有：1、所致陶粒初始强度高，由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型，施加了很大的挤压力，因此它所制造的陶粒初始强度交高。

2、所制陶粒粒度均匀，由于挤压式造粒机采用型模成型，所以它制出的陶粒大小一致，粒度完全相同。

3、所制陶粒外观光洁，由于挤压造粒机压力大，模型光洁，所以它所制造的陶粒外观也十分光洁。

其缺点有：

1、所成型陶粒粒度较大，其模型较大，所以制出的陶粒粒度都比较大；

2、所成型的陶粒大多为扁圆，其两个模型都不足半圆，所以生产的陶粒都是扁圆形的，而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球。3、产量较低，挤压式造粒机由于采用模型成型，一个模型一次只能成型一颗陶粒，所以它的产量相对较低。 矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥影响废渣的加入量，在生产陶粒时，应尽量避免使用。上海周边绿化陶粒厂

陶粒具有良好的抗碱集反应能力，可在一定程度上增加安全性，延长建筑物的使用寿命。上海周边建筑回填陶粒厂家批发

什么是陶粒双筒回转窑插接式回转窑？

陶粒双筒回转窑插接式回转窑的两个筒体呈直线式互相插接，一个筒体直接插入另一个筒体，密封性比高差式好得多，热损失较小，而且安装方便，土建费用少，是一种比较先进的窑型，应优先选用。但这种窑型两个筒体的插接深度只有400-800mm,又处于各自相对分开的不断旋转中，因此也很难密封，仍有相当的漏风和热损失。HI-88型插接式双筒回转窑采用了高性能的转动密封装置，漏风和热损失少，是改进式窖型。 上海周边建筑回填陶粒厂家批发

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