青浦环保用陶粒厂

免烧陶粒与烧培陶粒有什么不同：

1、外观颜色不同，焙烧陶粒的颜色一般为红色、黄色、暗红或暗黄色，而免烧陶粒的颜色和固体废弃物的颜色一致，颜色很多。

2、内部结构不同，焙烧陶粒中烧结陶粒空隙少，密度大，而烧胀陶粒为封闭型多孔结构，孔隙多。免烧陶粒和焙烧陶粒相比密实度较高，也不是全部都有封闭气孔型结构，只有加入发泡剂的陶粒才有封闭气孔结构。

3、工艺不同，烧培陶粒都要经过烧培工艺，而免烧陶粒没有烧培工艺，大多采用自然养护、蒸气养护和蒸压养护。

4、吸水率不同，烧培陶粒的吸水率较低，而免烧陶粒吸水率略高。 陶粒所用的蒸汽养护工艺与普通混凝土蒸汽工艺基本相同，有着比较成熟的经验。青浦环保用陶粒厂

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩。呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。我国不少企业利用硅藻土质轻、多孔的特点已生产出硅藻土陶粒。目前生产硅藻土陶粒有焙烧法和免烧法。如果硅藻土呈岩程度比较高，已呈块状，可以直接采用焙烧，然后破碎至所需粒度，这种陶粒称为碎石型陶粒。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2.8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。用硅藻土制作的陶粒，密度更轻，保温性能更好。江浙沪陶粒厂合理的选择发泡剂，并调节其正确的加量，可以使陶粒达到理想的密度。

固体废弃物陶粒：

固体废弃物陶粒和陶砂是新一代环保产品。它是陶粒和陶砂的发展方向。用固体废弃物取代黏土和页岩生产陶粒和陶砂，可降低环境负担，消除环境污染，对实现可持续发展具有决定性意义。可用于生产陶粒和陶砂的固体废弃物包括：粉煤灰、钢渣、矿渣、炉渣、燃烧煤矸石、铅锌冶炼渣、钨渣、铸造废型砂、废砖头、废混凝土、生活垃圾烧渣、河道淤泥、污水处理淤泥、农业秸秆、废锯末、废树枝等，大多数固体废弃物均可用于生产陶砂和陶粒。用固体废弃物生产陶粒和陶砂，可以一种废弃物单用，也可以多种废弃物并用，具体应视这些废弃物性能而定。

烧胀陶粒的孔结构是什么样的？

烧胀陶粒的明显特点是轻质，而轻质是由气孔造成的。由气体所形成的细密而封闭的孔结构，是烧胀陶粒有别于其他陶粒的结构特征，没有这样的孔结构，没有这样的孔结构，烧胀陶粒将不复存在。烧胀陶粒的内部结构是由气孔和孔间壁两大部分所构成的。其气孔是由发气原料在焙烧时产生气体所形成。并被液相固定在陶粒内。而孔间壁则是由焙烧所形成的玻璃体、莫来石晶体等构成。孔间壁也并非是完全的密实体，它的上面也有空隙，当这些孔隙较大时，就形成连通孔。 利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，还解决了河底泥的二次污染问题。

在混凝土制品方面陶粒的应用主要表现在：

1、陶粒混凝土砌块，陶粒目前的主要用途是用于生产轻集料砌块，其用量约占陶粒总量的60%左右。因轻集料混凝土砌块原来的主要原料是炉渣，但炉渣的供应量只能满足50%的砌块需求，所以许多砌块厂转向陶粒为原料，这就导致陶粒混凝土砌块产量越来越大。

2、陶粒混凝土墙板，我国在陶粒混凝土的应用上除了砌块之外，主要将其用于制作陶粒混凝土外墙板、无砂大孔陶粒混凝土复合外墙板、陶粒硅酸盐大板、带孔楼板、实心楼板、T型板、大型屋面板、高层现浇墙板、滑模建筑及桥梁等。由于目前市场上仍然缺乏结构保温用和结构用的陶粒，因而直接应用于建筑结构上的还不多。 湿活化盘式造粒工艺是将各种活性废渣加入水和活化剂轮碾，激发活性，加入活化剂化学活化，轮碾为物理活化。江浙沪绿化陶粒陶砂

用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。青浦环保用陶粒厂

什么是气渗水渗控制技术？

气渗水渗控制技术是陶粒混凝土生产重点新技术之一。

陶粒具有多孔隙性，其配制的混凝土非常容易渗气渗水，从而造成有害气体及有害水的侵蚀，降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有：

1、加入聚合物，聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙，其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。

2、加入微细活性集料，他们配合高效减水剂效果更好，能有效提高混凝土的密实度。

3、加入防水剂，防水剂可推荐脂肪酸复合类，其他切断毛细孔的防水剂也可选用。 青浦环保用陶粒厂

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