江苏回填陶粒厂家

陶粒烧培回转窑的温度控制方法之一：自动测温控制控温技术

控制温度与陶粒质量有比较直接关系，温度控制不好，陶粒的质量肯定保证不了，温度控制是陶粒烧胀的工艺关键。陶粒烧培回转窑的自动测温控制控温技术是在回转窑内自动测温、摄取和电脑连续显示烧制，是世界上较先进的窑头看火和测温装置，能通过电脑自动控制系统来控制和调整窑温，取代了传统由烧窑工凭经验和仪表来观测温度、控制温度的落后技术，体现了回转窑温度控制发展方向。 造粒成球是陶粒生产的重重之重工艺之一，它对陶粒质量的影响很大。江苏回填陶粒厂家

陶粒和陶砂：

陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒的粒径一般为5-20mm.陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。轻质性是陶粒许多优良性能中很重要的原因，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的细小颗粒部分被称为陶砂。在陶粒中有许多小于5mm的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小的颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂和陶粒的颗粒度不一样。。。 上海市松江区绿化净水陶粒轻质混凝土用固体废弃物生产陶砂和陶粒，可以一种废弃物单用，也可以多种废弃物并用。

烧胀陶粒气孔率对陶粒性能的影响有哪些？

1、陶粒密度，陶粒的气孔率越高，他的堆积密度就越低，轻质性能就越优异。所以质量好烧胀陶粒应该是高气孔率的。2、陶粒强度，陶粒的强度随着气孔率的提高而降低，因为气孔越多，承受压应力的孔间壁的比例就越小，强度也就越低。反之，陶粒越密实，气孔越少，强度就越高。3、陶粒吸水率，陶粒的吸水率随着气孔率的提高而提高。气孔率越高，吸水率就越高，但这是一般情况。在气孔细化、封闭、开口孔的连通孔均少或没有的情况下，高气孔率的陶粒也具有很低的吸水率。

陶粒的应用范围

陶粒应用范围的不断扩大陶粒具有优异的性能，因此广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超出建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由原来的100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它其他方面的应用比例将会逐渐增大。 免烧陶粒适合加工成各种品种，各种颜色的园艺陶粒。

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩。呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。我国不少企业利用硅藻土质轻、多孔的特点已生产出硅藻土陶粒。目前生产硅藻土陶粒有焙烧法和免烧法。如果硅藻土呈岩程度比较高，已呈块状，可以直接采用焙烧，然后破碎至所需粒度，这种陶粒称为碎石型陶粒。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2.8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。用硅藻土制作的陶粒，密度更轻，保温性能更好。螺旋塑性挤出造粒一般用来生产黏土陶粒或页岩陶粒。闵行轻质陶粒厂

免烧陶粒工艺设计方法应充分考虑对陶粒质量的要求，要求高，应选择高性能的现代化生产线和工艺，反之普通。江苏回填陶粒厂家

陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料1、陶粒，堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块，陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。2、水泥，一般采用普通硅酸盐水泥，不采用蒸汽养护时，也可采用硫铝酸盐水泥，以提高泡沫的稳定性。3、轻砂或河砂，有条件的，应尽量采用陶砂或其他轻砂，以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块，可以采用河砂。4、粉煤灰，加入少量粉煤灰，可以提高砌块强度。5、发泡剂，蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。6、其他外加剂，主要有发泡稳定剂，硅水泥促凝剂等江苏回填陶粒厂家

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