上海市松江区隔热保温陶粒轻质混凝土

什么是泵送性提高技术？

泵送性提高技术是陶粒混凝土生产重点新技术之一。

陶粒具有极强的吸水性，在混凝土制备后能大量吸取拌和物中的水分，使其失去流动性而不易泵送。配制出大流动性泵送陶粒混凝土的方法有以下几个：

1、加入高效减水剂，这是很有效的方法。高效减水剂有良好的减水塑化性，加入以后可很大程度提高混凝土流动度，使陶粒混凝土易于泵送。

2、加入超细粉煤灰，粉煤灰颗粒是坚硬光滑的玻璃微珠，如同轴承中的钢珠，具有良好的润滑作用，可大幅度提高拌和物的流动性，特别是在和高效减水剂配合使用的情况下，效果更好。

3、陶粒预湿，陶粒预湿0.5h以上，可以使它达到一定的饱水程度，减少其在拌和物内的大量吸水。

4、使用活性水，使用磁化活性水也提高混凝土的泵送性。磁化活性水可用磁化机自制。 物料粉磨越细，造粒质量就越高，陶粒成本就越低，陶粒总体质量也就越好。上海市松江区隔热保温陶粒轻质混凝土

我国从20世纪50年代开始研制陶粒，1966年在天津建成我国排名靠前条工业化陶粒生产线，用烧结机生产粉煤灰陶粒，后来又陆续建成十多条陶粒生产线，使我国陶粒初具规模。但当时我国陶粒应用市场还没形成，因此陶粒的发展受到了一定程度的限制和影响。从20世纪80年代开始，我国开始重点发展回转窑法烧胀陶粒，以黏土和页岩为原料，产量不断上升。由于黏土和页岩消耗自然资源，不符合可持续发展原则。进入新世纪后，我国陶粒进入了一个崭新的发展阶段，粉煤灰陶粒获得了空前的发展，并出现了节能型免烧陶粒新工艺，陶粒年产量大幅度增长，使我国成为世界陶粒生产大国之一。宝山盆栽用陶粒造粒成型不单决定了陶粒的外观质量，对陶粒的内在质量也有很大的影响。

烧胀陶粒的孔结构是什么样的？

烧胀陶粒的明显特点是轻质，而轻质是由气孔造成的。由气体所形成的细密而封闭的孔结构，是烧胀陶粒有别于其他陶粒的结构特征，没有这样的孔结构，没有这样的孔结构，烧胀陶粒将不复存在。烧胀陶粒的内部结构是由气孔和孔间壁两大部分所构成的。其气孔是由发气原料在焙烧时产生气体所形成。并被液相固定在陶粒内。而孔间壁则是由焙烧所形成的玻璃体、莫来石晶体等构成。孔间壁也并非是完全的密实体，它的上面也有空隙，当这些孔隙较大时，就形成连通孔。

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩。呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。我国不少企业利用硅藻土质轻、多孔的特点已生产出硅藻土陶粒。目前生产硅藻土陶粒有焙烧法和免烧法。如果硅藻土呈岩程度比较高，已呈块状，可以直接采用焙烧，然后破碎至所需粒度，这种陶粒称为碎石型陶粒。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2.8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。用硅藻土制作的陶粒，密度更轻，保温性能更好。高性能陶粒是采用合适的原料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。

双卧轴强制式搅拌机搅拌工艺要点有哪些？

1、由于陶粒的技术特征，陶粒空心砌块物料的搅拌时间必须比普通砌块长一些，一般至少60s。延长搅拌时间可弥补陶粒的不易混合性。具体搅拌时间应根据水灰比及陶粒加量而定。

2、采用三阶段投料搅拌新工艺。第一阶段为湿润阶段，第二阶段为干混阶段，第三阶段为湿混阶段

3、在搅拌机开机前首先应空机运转3-5s，并加入少量水使机筒内湿润，降低陶粒加入后的摩擦阻力，并使水的配合比误差减少。

4、加水量至关重要，加水量不能过多，也不能过少。

5、要注意陶粒搅拌的假干现象6、由于陶粒具有较大的吸水性，故对其堆放场地应特别注意防雨，防潮。 光亮剂可以使陶粒表面光滑如玉，不但视觉效果好，而且让人有良好的手感。宝山盆栽用陶粒

陶粒在养护时，保湿很重要。上海市松江区隔热保温陶粒轻质混凝土

陶粒泡沫混凝土砌块的种类有哪些？

1、陶粒泡沫混凝土整体成型陶粒砌块，这种砌块采用整体浇注成型，其内外同质，均为陶粒泡沫混凝土。在陶粒与陶粒之间，充满了具有细密气孔的混凝土泡沫体。这些泡沫体的密度与陶粒相当或比陶粒更低，因此其砌块可实现超轻化。

2、泡沫混凝土填芯成型陶粒砌块，这种砌块采用二次成型的方法。先用陶粒制成空心砌块，待砌块养护达到一定强度后，再向砌块的芯孔中注入泡沫混凝土。这种成型方法的优点是可以利用各空心砌块厂现有的砌块机，可不改变原有的生产工艺和设备，而同时实现砌块的超轻化和隔热保温 上海市松江区隔热保温陶粒轻质混凝土

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