上海市松江区超轻陶粒

什么是页岩陶粒空心砌块？

我国一些地方页岩资源丰富，建有不少页岩陶粒厂，用这些页岩陶粒生产超轻页岩陶粒砌块。生产陶粒砌块的原材料主要有水泥、掺和料、陶粒、外加剂和水。其技术要点主要有：

1、页岩陶粒特别轻，易在拌和和成型时上浮。因此拌和时加水不能太多，成型振动时间不能太长，避免分层。

2、页岩陶粒强度低，拌和时搅拌机转数不可太高，成型压力不可过大，以防陶粒破碎。

3、为弥补页岩陶粒的强度，砌块水泥用量可加大。另外，页岩陶粒具有良好的热功能性。 陶粒在养护过程中，要防止风吹、雨淋和太阳暴晒。上海市松江区超轻陶粒

免烧陶粒的造粒工艺主要表现：免烧陶粒造粒工艺在三大工艺中是很关键的一个环节，造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能，也决定了制品的外观质量。造粒工艺主要考虑：一是采用挤出、挤压造粒，还是选择盘式造粒，这主要根据物料性考虑；而是在选择好造粒方式后，如何优化工艺，使之更加合理，即减少投资，又保证质量好；三是造粒设备的选型，要确保设备的先进性和适用性，避免选错设备；四是工艺的自动化配套，使其控制系统能很好的与生产配套。闵行盆栽用陶粒价格很多野草在粉碎后也可以成为免烧陶粒的原料。

陶粒的应用范围

陶粒应用范围的不断扩大陶粒具有优异的性能，因此广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超出建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由原来的100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它其他方面的应用比例将会逐渐增大。

双筒回转窑及其构造

回转窑有单筒式和双筒式，传统陶粒回转窑是单筒式，目前大多采用双筒式。双筒式比单筒式先进，烧出的陶粒质量更高，工艺更易控制，是值得推广的窑型。

单筒式回转窑只有一个直筒体，整个窑体的转速是一样的。在生球料进入窑内后，只能保持一个速度前进，无法调整它在预热段停留时间，不易控制陶粒的烧培制度，属于被动式烧培。

为了改变单筒回转窑的这一不足，人们又研制了双筒回转窑。它由两个互相联接的筒体组成，整个回转窑是分成两个各自相对分开的筒体。可以分别调整它的转速，也就可以分别控制生球料在预热段和烧成段的停留时间，根据烧成情况来调整转速。使烧成制度更合理，这就比单筒式回转窑先进了一步。 粉煤灰免烧陶粒的普遍缺点是强度低，凝结硬化慢。

陶粒耐水石膏隔墙板用到的原材料有哪些？

1、石膏，采用半水建筑石膏。石膏属气硬性胶凝材料。其耐水性差，限制了石膏制品的使用范围。为了提高石膏的耐水性，加入一定量的石膏耐水粉，可以通过改变石膏的内部结构，使石膏具有一定的水硬性，同时，又保留石膏作为气硬性材料本身具有的优良性能，并提高石膏的强度。

2、减水剂，因石膏胶凝材料标准稠度用水量较大，使用减水剂，可以减小用水量，起到明显的减水效果，而且也比较经济。

3、改进型缓凝剂，石膏凝结硬化只有几分钟，在生产中加入缓凝剂可以使晶体间交联得更紧密，使得石膏强度有所提高，耐水性也改善很多。

4、陶粒稳定剂，陶粒稳定剂可以使陶粒稳定的悬浮在耐水石膏浆体中。 普通硅酸盐水泥是非常适合用于陶粒的生产的水泥。上海松江轻质陶粒陶砂

BBT型节能养护窑一般有三个窑室组成。一个窑用于升温和保温养护，一个窑用于出料，一个窑用于进陶粒。上海市松江区超轻陶粒

烧培温度是比较重要的工艺要素，控制好温度与陶粒的质量有着比较直接的关系。

陶粒烧培回转窑人工看火控温技术在我国已长期使用，积累了丰富的经验，虽然和国内外的自动控温系统相比，已经显得落后，但是行之有效，且投资少，技术要求低，仍是用于一般小型回转窑，在一定时期，还无法完全淘汰。

人工看火控温，主要是由实践丰富的操作工人通过仪表凭借经验来控制的，主要控制烧成带温度和窖尾废气温度来实现。烧成带温度和窖尾废气温度是控制窑温的两个重要参数，前者一般要求在800-1250摄氏度，后者在400-700摄氏度之间，根据这一技术要求，由操作工人根据经验适当调节喂煤量、排风量、窑速、一次下料等。 上海市松江区超轻陶粒

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