嘉定园艺陶粒厂家批发

挤压式造粒机有哪些优点和缺点？

其优点有：1、所致陶粒初始强度高，由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型，施加了很大的挤压力，因此它所制造的陶粒初始强度交高。

2、所制陶粒粒度均匀，由于挤压式造粒机采用型模成型，所以它制出的陶粒大小一致，粒度完全相同。

3、所制陶粒外观光洁，由于挤压造粒机压力大，模型光洁，所以它所制造的陶粒外观也十分光洁。

其缺点有：

1、所成型陶粒粒度较大，其模型较大，所以制出的陶粒粒度都比较大；

2、所成型的陶粒大多为扁圆，其两个模型都不足半圆，所以生产的陶粒都是扁圆形的，而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球。3、产量较低，挤压式造粒机由于采用模型成型，一个模型一次只能成型一颗陶粒，所以它的产量相对较低。 园艺陶粒大多用于花盆表土的覆盖，陶粒应具有保水蓄水性。嘉定园艺陶粒厂家批发

目前制约陶粒混凝土在结构工程中应用的主要原因之一是陶粒混凝土的干缩较大，体积稳定性欠佳，其28天的收缩率为普通混凝土的1-2倍。这个问题必须予以很好的解决，否则陶粒混凝土的应用就难以普遍应用。解决这个问题，需要做到以下控制技术：

1、饱水预湿，在使用前对陶粒进行饱水预湿可有效降低干缩，饱水越好则干缩越小。

2、使用膨胀剂，加入膨胀剂是十分有效的抗缩方法。

3、使用抗缩纤维，纤维的牵拉作用对抗缩效果十分明显，也是抗缩的好办法。 嘉定园艺陶粒厂家批发烧胀陶粒可以被用来作为一种好的过滤材料，其内部具有大量空隙，当水从陶粒层穿过时，大量吸收水中的杂质。

烧培温度是比较重要的工艺要素，控制好温度与陶粒的质量有着比较直接的关系。

陶粒烧培回转窑人工看火控温技术在我国已长期使用，积累了丰富的经验，虽然和国内外的自动控温系统相比，已经显得落后，但是行之有效，且投资少，技术要求低，仍是用于一般小型回转窑，在一定时期，还无法完全淘汰。

人工看火控温，主要是由实践丰富的操作工人通过仪表凭借经验来控制的，主要控制烧成带温度和窖尾废气温度来实现。烧成带温度和窖尾废气温度是控制窑温的两个重要参数，前者一般要求在800-1250摄氏度，后者在400-700摄氏度之间，根据这一技术要求，由操作工人根据经验适当调节喂煤量、排风量、窑速、一次下料等。

免烧陶粒与烧培陶粒有什么不同：

1、外观颜色不同，焙烧陶粒的颜色一般为红色、黄色、暗红或暗黄色，而免烧陶粒的颜色和固体废弃物的颜色一致，颜色很多。

2、内部结构不同，焙烧陶粒中烧结陶粒空隙少，密度大，而烧胀陶粒为封闭型多孔结构，孔隙多。免烧陶粒和焙烧陶粒相比密实度较高，也不是全部都有封闭气孔型结构，只有加入发泡剂的陶粒才有封闭气孔结构。

3、工艺不同，烧培陶粒都要经过烧培工艺，而免烧陶粒没有烧培工艺，大多采用自然养护、蒸气养护和蒸压养护。

4、吸水率不同，烧培陶粒的吸水率较低，而免烧陶粒吸水率略高。 烧结陶粒在配方设计时要充分注意降低陶粒成本，选择原料应首先考虑价格，同时考虑加工能耗对成本的影响。

免烧陶粒工艺造粒成球的重要性：

1、决定陶粒的粒型，光洁度等外观质量；

2、决定前期强度，影响后期强度。陶粒在造粒后就有了一定的早期强度。这个强度好，在输送、养护过程中破损率就会很低；反之，破损率就会很高。另外，造粒良好的陶粒密实度高，后期强度往往也高。

3、影响陶粒的吸水率。造粒质量高，气孔封闭型好，毛细孔少而细化，吸水率就低一些。如果成型造粒不好，吸水率就会很高。

4、影响陶粒的基础质量。造粒好的陶粒，软化系数高，耐久性好，抗冻性也好。 陶粒小型空心砌块大多采用砌块机压振成型，少数实心轻质发泡砌块则采用浇注成型。九亭园艺陶粒轻质混凝土

粉煤灰的密度、需水量比、筛余量与烧结陶粒的关系比较大。嘉定园艺陶粒厂家批发

烧胀陶粒的主要性能特点的主要表现有哪些？

烧胀陶粒除了具有陶粒的共同特征之外，又具有这种孔结构所赋予的独有特征。主要表现为：

1、具有更加优异的保温性能，它的热导率一般只有0.08-0.15W/(m.K）,类似于蒸压加气混凝土。因此它的保温隔热性能十分优异，为烧结陶粒望尘莫及。

2、优异的吸声隔声性能，由于其具有多孔性，所以当声音穿越陶粒时，大量的声波被它的气孔所吸收，所以烧胀陶粒的吸声隔声性能比较为突出。

3、具有更低的堆积密度，相比较其他陶粒，烧胀陶粒具有更低的堆积密度。 嘉定园艺陶粒厂家批发

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