江浙沪隔热保温陶粒厂

陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料1、陶粒，堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块，陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。2、水泥，一般采用普通硅酸盐水泥，不采用蒸汽养护时，也可采用硫铝酸盐水泥，以提高泡沫的稳定性。3、轻砂或河砂，有条件的，应尽量采用陶砂或其他轻砂，以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块，可以采用河砂。4、粉煤灰，加入少量粉煤灰，可以提高砌块强度。5、发泡剂，蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。6、其他外加剂，主要有发泡稳定剂，硅水泥促凝剂等陶粒具有一定强度和坚固性，因而具有轻质、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点。江浙沪隔热保温陶粒厂

陶粒的应用范围

陶粒应用范围的不断扩大陶粒具有优异的性能，因此广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超出建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由原来的100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它其他方面的应用比例将会逐渐增大。 九亭绿化净水陶粒厂家批发陶粒的强度主要来自粉煤灰中莫来石晶体网络。

什么是炉渣陶粒混凝土砌块？

炉渣陶粒砌块是陶粒砌块中的一个新品种，这种砌块，固体废弃物利用率很高，比其他陶粒砌块更有优势。该砌块利用炉渣质轻、密度接近陶粒的特点，取代部分陶粒，可降低砌块成本，扩大废渣用量，并有利于就地取材。凡炉渣充足的地方，可大力生产这种砌块。生产炉渣陶粒混凝土砌块的主要原料有：炉渣、陶粒、粉煤灰、水泥、炉底渣（是城市工业锅炉、取暖锅炉排放的废渣，量大而分散，它是煤燃烧后的残渣）。炉渣堆积密度小于等于800kg/m3，烧失量宜小余等于10%，且强度符合技术要求。

挤压式造粒机有哪些优点和缺点？

其优点有：1、所致陶粒初始强度高，由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型，施加了很大的挤压力，因此它所制造的陶粒初始强度交高。

2、所制陶粒粒度均匀，由于挤压式造粒机采用型模成型，所以它制出的陶粒大小一致，粒度完全相同。

3、所制陶粒外观光洁，由于挤压造粒机压力大，模型光洁，所以它所制造的陶粒外观也十分光洁。

其缺点有：

1、所成型陶粒粒度较大，其模型较大，所以制出的陶粒粒度都比较大；

2、所成型的陶粒大多为扁圆，其两个模型都不足半圆，所以生产的陶粒都是扁圆形的，而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球。3、产量较低，挤压式造粒机由于采用模型成型，一个模型一次只能成型一颗陶粒，所以它的产量相对较低。 烧结陶粒的结构特征主要是坚实致密，内部有一些烧结中产生的少量气体和水分蒸发所造成的气孔。

什么是超轻陶粒泡沫混凝土砌块？

陶粒作为轻集料生产建筑砌块，不论是承重型还是非承重型，均具有轻质的特点，密度低于同等强度级别的普通混凝土空心砌块。但是，建筑砌块日益向超轻化发展，密度越来越低，以适应建筑高层化和保温节能需要，而现有陶粒砌块要满足这一技术要求是有一定距离的，密度仍偏大，保温性仍欠佳。要进一步降低密度，提高保温性，其途径主要有：掺入少量废聚苯颗粒，成本偏高，而和泡沫混凝土相结合，则十分经济。因此，要生产超轻型陶粒砌块，比较理想的方法就是发泡，使之成为陶粒泡沫混凝土砌块。 生产墙面用或水泥制品镶嵌用陶粒，使之轻质化需要用轻质材料。上海轻质陶粒价格

烧结陶粒的主要成分是烧结中形成的晶体和玻璃体，呈棕红色或者棕色。江浙沪隔热保温陶粒厂

发泡剂在陶粒生产中的主要作用是在陶粒中形成封闭气孔结构，降低陶粒的相对密度和堆积密度。利用发泡剂，可以生产出轻质陶粒、超轻陶粒。发泡剂的品种和用量不同，在陶粒中的成孔量也不同。合理的选择发泡剂，并调节其正确的加量，可以使陶粒达到理想的密度。另外，不同的固体废弃物和不同的水泥对陶粒发泡剂都有选择性。目前市场上的发泡剂有很多种类，质量也相差很大，而且成分也各不相同，有些发泡剂适合陶粒的生产，而有些并不适合陶粒的生产。江浙沪隔热保温陶粒厂

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