上海建筑用陶粒价格

免烧陶粒的造粒工艺主要表现：免烧陶粒造粒工艺在三大工艺中是很关键的一个环节，造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能，也决定了制品的外观质量。造粒工艺主要考虑：一是采用挤出、挤压造粒，还是选择盘式造粒，这主要根据物料性考虑；而是在选择好造粒方式后，如何优化工艺，使之更加合理，即减少投资，又保证质量好；三是造粒设备的选型，要确保设备的先进性和适用性，避免选错设备；四是工艺的自动化配套，使其控制系统能很好的与生产配套。免烧陶粒是我国近几年发展起来的新品种，就是不用焙烧的陶粒。上海建筑用陶粒价格

我国从20世纪50年代开始研制陶粒，1966年在天津建成我国排名靠前条工业化陶粒生产线，用烧结机生产粉煤灰陶粒，后来又陆续建成十多条陶粒生产线，使我国陶粒初具规模。但当时我国陶粒应用市场还没形成，因此陶粒的发展受到了一定程度的限制和影响。从20世纪80年代开始，我国开始重点发展回转窑法烧胀陶粒，以黏土和页岩为原料，产量不断上升。由于黏土和页岩消耗自然资源，不符合可持续发展原则。进入新世纪后，我国陶粒进入了一个崭新的发展阶段，粉煤灰陶粒获得了空前的发展，并出现了节能型免烧陶粒新工艺，陶粒年产量大幅度增长，使我国成为世界陶粒生产大国之一。嘉定陶粒砌块烧结陶粒因强度好，一般用于结构混凝土或者结构混凝土制品。

免烧陶粒工艺设计的三大关键：

免烧陶粒生产工艺和烧培陶粒相比，是比较简单的。它一般有三个关键环节，这三个关键环节应作为工艺设计的重中之重。这三个环节应充分体现在设计当中。1、粉磨工艺，粉磨工艺是免烧陶粒的基础，粉磨好不好，决定了成球质量和**终产品的质量；2、造粒工艺，造粒工艺在三大工艺环节中是很关键的一个环节。造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能，也决定了制品的外观质量；3、养护工艺，养护工艺虽然是后续工艺，但它决定陶粒的强度发展，养护合理则强度高，养护不好，则强度低，并影响陶粒的综合性能。

烧培温度是比较重要的工艺要素，控制好温度与陶粒的质量有着比较直接的关系。

陶粒烧培回转窑人工看火控温技术在我国已长期使用，积累了丰富的经验，虽然和国内外的自动控温系统相比，已经显得落后，但是行之有效，且投资少，技术要求低，仍是用于一般小型回转窑，在一定时期，还无法完全淘汰。

人工看火控温，主要是由实践丰富的操作工人通过仪表凭借经验来控制的，主要控制烧成带温度和窖尾废气温度来实现。烧成带温度和窖尾废气温度是控制窑温的两个重要参数，前者一般要求在800-1250摄氏度，后者在400-700摄氏度之间，根据这一技术要求，由操作工人根据经验适当调节喂煤量、排风量、窑速、一次下料等。 垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、轻质强度高等特点。

发泡剂在陶粒生产中的主要作用是在陶粒中形成封闭气孔结构，降低陶粒的相对密度和堆积密度。利用发泡剂，可以生产出轻质陶粒、超轻陶粒。发泡剂的品种和用量不同，在陶粒中的成孔量也不同。合理的选择发泡剂，并调节其正确的加量，可以使陶粒达到理想的密度。另外，不同的固体废弃物和不同的水泥对陶粒发泡剂都有选择性。目前市场上的发泡剂有很多种类，质量也相差很大，而且成分也各不相同，有些发泡剂适合陶粒的生产，而有些并不适合陶粒的生产。减水剂可以使陶粒在烧培时减少蒸发水分的能耗，降低外加燃料或不用燃料，改善成型性能。嘉定轻质陶粒

按性能分，烧结陶粒可分为普通陶粒和高性能陶粒两种。上海建筑用陶粒价格

目前国外陶粒五大代表性生产技术体系：

1、以烧结机法生产粉煤灰陶粒的英国“莱太克”技术体系；

2、以回转窑法生产黏土陶粒的丹麦“莱卡”陶粒技术体系；

3、利用烧结机生产粉煤灰陶粒的日本“FALight”技术体系；

4、利用养护仓生产蒸养粉煤灰陶粒的荷兰“安德粒”技术体系；

5、以多孔式回转窑生产粉煤灰及有机垃圾陶粒的美国“杜罗莱安特”技术体系。

陶粒在国外较大规模的兴起，开始比较范围较广工业性应用，是受世界大战的刺激。由于当时需要较大量的货船运输物资，各国都开始制造水泥船，同时也建造了大批大型陶粒轻集料桥梁。 上海建筑用陶粒价格

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