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陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术

由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分，以致它在拌和物中极易上浮，引起拌和物的分层、离析、匀质性变差，泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生，尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮，控制方法有以下几种：

1、陶粒级配、粒型，连续级配的陶粒可减轻上浮，因此陶粒应有良好的连续级配。

2、在拌和物中掺入轻质矿物，陶粒与浆体的密度越接近，陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度，缩小陶粒与浆体的密度差。

3、在拌和物中加入外加剂，增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高，其对陶粒上浮的粘性阻力越大，陶粒也越不容易上浮。

4、在拌和物中加入纤维，纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用，三种作用叠加，可产生良好的防浮效果。

陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。上海回填陶粒一般在哪儿买

陶粒生产外加剂-发泡剂

发泡剂的主要作用是在陶粒中形成封闭气孔结构，降低陶粒的相对密度和堆积密度。利用发泡剂，可以生产出轻质陶粒、超轻陶粒。发泡剂的品种和用量不同，在陶粒中的成孔量也不同。合理的选择发泡剂，并调节其正确的加量，可以使陶粒达到理想的密度。另外，不同的固体废弃物和不同的水泥对陶粒发泡剂都有选择性。目前市场上的发泡剂有很多种类，质量也相差很大，而且成分也各不相同，有些发泡剂适合陶粒的生产，而有些并不适合陶粒的生产。 上海市九亭盆栽用陶粒有什么作用校正剂可以调整陶粒的密度，也可以校正粉煤灰的各种化学成分。

免烧陶粒与烧培陶粒的区别：1、外观颜色不同，焙烧陶粒的颜色一般为红色、黄色、暗红或暗黄色，而免烧陶粒的颜色和固体废弃物的颜色一致，颜色很多。2、内部结构不同，焙烧陶粒中烧结陶粒空隙少，密度大，而烧胀陶粒为封闭型多孔结构，孔隙多。免烧陶粒和焙烧陶粒相比密实度较高，也不是全部都有封闭气孔型结构，只有加入发泡剂的陶粒才有封闭气孔结构。3、工艺不同，烧培陶粒都要经过烧培工艺，而免烧陶粒没有烧培工艺，大多采用自然养护、蒸气养护和蒸压养护。4、吸水率不同，烧培陶粒的吸水率较低，而免烧陶粒吸水率略高。

我国陶粒发展状况：

我国从20世纪50年代开始研制陶粒，1966年在天津建成我国排名靠前条工业化陶粒生产线，用烧结机生产粉煤灰陶粒，后来又陆续建成十多条陶粒生产线，使我国陶粒初具规模。但当时我国陶粒应用市场还没形成，因此陶粒的发展受到了一定程度的限制和影响。从20世纪80年代开始，我国开始重点发展回转窑法烧胀陶粒，以黏土和页岩为原料，产量不断上升。由于黏土和页岩消耗自然资源，不符合可持续发展原则。进入新世纪后，我国陶粒进入了一个崭新的发展阶段，粉煤灰陶粒获得了空前的发展，并出现了节能型免烧陶粒新工艺，陶粒年产量大幅度增长，使我国成为世界陶粒生产大国之一。 陶粒烧结的配方设计和工艺设计都是围绕SiO₂和Al2O3展开的。

免烧陶粒的主要材料和辅助材料：

主要材料包括体质材料，体质材料主要有活性材料，其典型是是矿渣和粉煤灰；矿山玻璃碎石、硫酸渣、碱渣、化学废石膏、化学废石灰、石材加工业下脚料及废石粉等；秸秆及职务纤维；轻质材料，胶结材料，可选水泥、菱镁等。外加剂，包括发泡剂，增粘剂、活性固体废弃物活化剂、防粘剂、免烧陶粒养护剂。

辅助材料包括：密度调节剂，强度调节剂，颜料，生石灰，石膏，活性水。这些辅助材料的作用，有些是为了满足成型工艺的需要，有些是为了满足陶粒性能的需要。 陶粒小型空心砌块大多采用砌块机压振成型，少数实心轻质发泡砌块则采用浇注成型。江苏口碑好的陶粒多少钱

烧胀陶粒比较常用的原料主要有粉煤灰、海泥、河泥、污泥、黏土、页岩等。上海回填陶粒一般在哪儿买

镁质水泥陶粒空心轻质墙板

因为陶粒强度比较低，用其生产的墙板强度也相对较低。镁水泥具有强度高的特征，正好弥补陶粒的不足。所以用镁水泥和陶粒配合，生产轻质墙板具有轻质强度高的优势，有强度竞争力优势。

镁质水泥陶粒空心轻质墙板厚度有60mm、90mm、和120mm三种；标准板宽度为590mm;长度可根据现场实际尺寸加工。异形板可根据实际工程需要提前制作，避免工地二次加工。该产品具有轻质、力学性能好、隔热隔声性能好、易加工等。 上海回填陶粒一般在哪儿买

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