青浦绿化陶粒

时间:2021年07月23日 来源:

陶粒耐水石膏隔墙板原材料

1、石膏,采用半水建筑石膏。石膏属气硬性胶凝材料。其耐水性差,限制了石膏制品的使用范围。为了提高石膏的耐水性,加入一定量的石膏耐水粉,可以通过改变石膏的内部结构,使石膏具有一定的水硬性,同时,又保留石膏作为气硬性材料本身具有的优良性能,并提高石膏的强度。

2、减水剂,因石膏胶凝材料标准稠度用水量较大,使用减水剂,可以减小用水量,起到明显的减水效果,而且也比较经济。

3、改进型缓凝剂,石膏凝结硬化只有几分钟,在生产中加入缓凝剂可以使晶体间交联得更紧密,使得石膏强度有所提高,耐水性也改善很多。

4、陶粒稳定剂,陶粒稳定剂可以使陶粒稳定的悬浮在耐水石膏浆体中。 陶粒混凝土以其轻质、抗震、耐火、保温性能好等特点,在高层建筑中广泛应用。青浦绿化陶粒

双卧轴强制式搅拌机搅拌工艺要点

1、由于陶粒的技术特征,陶粒空心砌块物料的搅拌时间必须比普通砌块长一些,一般至少60s。延长搅拌时间可弥补陶粒的不易混合性。具体搅拌时间应根据水灰比及陶粒加量而定。

2、采用三阶段投料搅拌新工艺。第一阶段为湿润阶段,第二阶段为干混阶段,第三阶段为湿混阶段

3、在搅拌机开机前首先应空机运转3-5s,并加入少量水使机筒内湿润,降低陶粒加入后的摩擦阻力,并使水的配合比误差减少。

4、加水量至关重要,加水量不能过多,也不能过少。

5、要注意陶粒搅拌的假干现象

6、由于陶粒具有较大的吸水性,故对其堆放场地应特别注意防雨,防潮。 上海周边轻质陶粒陶砂陶粒小型空心砌块大多采用砌块机压振成型,少数实心轻质发泡砌块则采用浇注成型。

炉渣陶粒混凝土砌块

炉渣陶粒砌块是陶粒砌块中的一个新品种,这种砌块,固体废弃物利用率很高,比其他陶粒砌块更有优势。该砌块利用炉渣质轻、密度接近陶粒的特点,取代部分陶粒,可降低砌块成本,扩大废渣用量,并有利于就地取材。凡炉渣充足的地方,可大力生产这种砌块。生产炉渣陶粒混凝土砌块的主要原料有:炉渣、陶粒、粉煤灰、水泥、炉底渣(是城市工业锅炉、取暖锅炉排放的废渣,量大而分散,它是煤燃烧后的残渣)。炉渣堆积密度小于等于800kg/m3,烧失量宜小余等于10%,且强度符合技术要求。


陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料

1、陶粒,堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块,陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。

2、水泥,一般采用普通硅酸盐水泥,不采用蒸汽养护时,也可采用硫铝酸盐水泥,以提高泡沫的稳定性。

3、轻砂或河砂,有条件的,应尽量采用陶砂或其他轻砂,以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块,可以采用河砂。

4、粉煤灰,加入少量粉煤灰,可以提高砌块强度。

5、发泡剂,蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。

6、其他外加剂,主要有发泡稳定剂,硅水泥促凝剂等。 在粉煤灰中,莫来石矿物晶体越多,烧结陶粒的强度就越好。

陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术

由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分,以致它在拌和物中极易上浮,引起拌和物的分层、离析、匀质性变差,泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生,尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮,控制方法有以下几种:

1、陶粒级配、粒型,连续级配的陶粒可减轻上浮,因此陶粒应有良好的连续级配。

2、在拌和物中掺入轻质矿物,陶粒与浆体的密度越接近,陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度,缩小陶粒与浆体的密度差。

3、在拌和物中加入外加剂,增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高,其对陶粒上浮的粘性阻力越大,陶粒也越不容易上浮。

4、在拌和物中加入纤维,纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用,三种作用叠加,可产生良好的防浮效果。


烧胀陶粒比较常用的原料主要有粉煤灰、海泥、河泥、污泥、黏土、页岩等。上海松江绿化净水陶粒多少钱一立方

减水剂可以使陶粒在烧培时减少蒸发水分的能耗,降低外加燃料或不用燃料,改善成型性能。青浦绿化陶粒

陶粒在混凝土方面的应用表现主要有以下两个方面:

1、配制保温轻骨料混凝土、配制结构保温轻骨料混凝土、结构轻骨料混凝土。国内外较广范围用陶粒制作轻质混凝土,用于工业及民用建筑中。陶粒混凝土不但应用较广范围,尤为突出的特点是其适应性强。在实际应用中可以根据不同的要求,采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的混凝土以满足不同用途的需要。

2、用于特殊构筑物,陶粒轻骨料混凝土还可用于桥梁、电杆、烟囱、高温窖炉的耐火内衬以及制造船舶等特殊构筑物中。 青浦绿化陶粒

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