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陶粒混凝土生产重点新技术-气渗水渗控制技术

陶粒具有多孔隙性，其配制的混凝土非常容易渗气渗水，从而造成有害气体及有害水的侵蚀，降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有：

1、加入聚合物，聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙，其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。

2、加入微细活性集料，他们配合高效减水剂效果更好，能有效提高混凝土的密实度。

3、加入防水剂，防水剂可推荐脂肪酸复合类，其他切断毛细孔的防水剂也可选用。 保健按摩陶粒的生产材料主要为磁化材料和红外材料。上海周边陶粒厂家

陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为骨料，掺加一定比例的砂和粉煤灰，以水泥为胶凝材料制成的空心砌块。陶粒混凝土空心砌块是轻集料混凝土小型空心砌块的一种，也是轻集料混凝土小型空心砌块的主导品种。它体现了轻集料混凝土小型空心砌块的发展方向。因为轻集料混凝土小型空心砌块可以采用陶粒、膨胀珍珠岩等人造轻集料，也可以采用浮石、火山渣等天然轻集料。而采用天然轻集料要破坏自然资源，所以从长远看，将来轻集料混凝土小型空心砌块90%以上都应该是陶粒混凝土空心砌块。嘉定盆栽用陶粒轻质混凝土特轻密度陶粒是指小于300 kg/ m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。

陶粒按原料可以分为以下几类：                                                                                                                

 1、黏土陶粒，以黏土、亚黏土为主要原料的陶粒。                                                                                                  

 2、粉煤灰陶粒，以固体废弃物为主要原料。                                                                                                  

 3、页岩陶粒 ，以页岩，板岩为主要原料。                                                                                                    

 4、海泥陶粒， 以淤积海泥为主要原料。                                                                                                 

 5、硅藻土陶粒，以较细的硅藻壳形成的沉积岩为主要原料。                                                                                     6、垃圾陶粒，将城市垃圾处理后，经过一定工艺流程形成的陶粒。           

 7、煤矸石陶粒，以符合烧胀要求的煤矸石为原料。   

 8、玻璃陶粒  ，以废玻璃为主要原料。

 9、生物污泥陶粒 ，以生物淤泥为主要原料。   

10、河底泥陶粒 ，以河底泥为主要原料。

 11、珍珠岩尾矿粉陶粒和陶砂，以开采和加工珍珠岩时产生的废弃物为主要原料。

螺旋塑性挤出造粒机的优点和缺点：

螺旋塑性挤出造粒机是我国较早的工艺，它是适应黏土烧胀陶粒的生产需要而发展起来的。

螺旋塑性挤出造粒机的优点是生产效率高，单机生产能力强；造粒均匀，粒径一致，并容易控制粒径；电耗较低，造粒成本相对低一些。

螺旋塑性挤出造粒机的缺点：只适应塑性较好的物料，对塑性差的物料则不行；制出的陶粒为圆柱形，在回转窑内又滚动呈椭圆形，不配合圆盘造粒机就不能成为圆球形。因此，它大多配合圆盘造粒机生产粉煤灰圆球形陶粒。 陶粒小型空心砌块大多采用砌块机压振成型，少数实心轻质发泡砌块则采用浇注成型。

陶粒耐水石膏隔墙板

陶粒耐水石膏隔墙板是以建筑石膏及石膏耐水粉为胶结料，页岩陶粒为骨料，并加以适量的外加剂，按一定比例配合而成的一种新型轻质隔墙板。由于石膏质轻、陶粒也质轻，二者复合，就使墙板密度更低，和其他陶粒墙板相比，具有非常明显的超轻优势。

这种墙板具有轻质、强度较高、耐水、隔声、防火、自动呼吸调湿的作用；在施工及使用过程中，又具有可锯、可刨、可钉、干法作业以及吊挂重物等优点，是比较理想的建筑内隔墙材料。 高强度粉煤灰陶粒混凝土的主要原料包括水泥、细集料、水、高效减水剂、粉煤灰陶粒。上海市超轻陶粒厂家

垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。上海周边陶粒厂家

我国陶粒发展状况：

我国从20世纪50年代开始研制陶粒，1966年在天津建成我国排名靠前条工业化陶粒生产线，用烧结机生产粉煤灰陶粒，后来又陆续建成十多条陶粒生产线，使我国陶粒初具规模。但当时我国陶粒应用市场还没形成，因此陶粒的发展受到了一定程度的限制和影响。从20世纪80年代开始，我国开始重点发展回转窑法烧胀陶粒，以黏土和页岩为原料，产量不断上升。由于黏土和页岩消耗自然资源，不符合可持续发展原则。进入新世纪后，我国陶粒进入了一个崭新的发展阶段，粉煤灰陶粒获得了空前的发展，并出现了节能型免烧陶粒新工艺，陶粒年产量大幅度增长，使我国成为世界陶粒生产大国之一。 上海周边陶粒厂家

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