园艺陶粒轻质混凝土

免烧陶粒与烧培陶粒的区别：1、外观颜色不同，焙烧陶粒的颜色一般为红色、黄色、暗红或暗黄色，而免烧陶粒的颜色和固体废弃物的颜色一致，颜色很多。2、内部结构不同，焙烧陶粒中烧结陶粒空隙少，密度大，而烧胀陶粒为封闭型多孔结构，孔隙多。免烧陶粒和焙烧陶粒相比密实度较高，也不是全部都有封闭气孔型结构，只有加入发泡剂的陶粒才有封闭气孔结构。3、工艺不同，烧培陶粒都要经过烧培工艺，而免烧陶粒没有烧培工艺，大多采用自然养护、蒸气养护和蒸压养护。4、吸水率不同，烧培陶粒的吸水率较低，而免烧陶粒吸水率略高。垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。园艺陶粒轻质混凝土

烧胀陶粒的主要性能特点：

烧胀陶粒除了具有陶粒的共同特征之外，又具有这种孔结构所赋予的独有特征。主要表现为1、具有更加优异的保温性能，它的热导率一般只有0.08-0.15W/(m.K）,类似于蒸压加气混凝土。因此它的保温隔热性能十分优异，为烧结陶粒望尘莫及。2、优异的吸声隔声性能，由于其具有多孔性，所以当声音穿越陶粒时，大量的声波被它的气孔所吸收，所以烧胀陶粒的吸声隔声性能比较为突出。3、具有更低的堆积密度，相比较其他陶粒，烧胀陶粒具有更低的堆积密度。 上海隔热保温陶粒厂SiO₂和是陶粒形成强度和结构的主要物质基础。

烧胀陶粒的孔结构

烧胀陶粒的明显特点是轻质，而轻质是由气孔造成的。由气体所形成的细密而封闭的孔结构，是烧胀陶粒有别于其他陶粒的结构特征，没有这样的孔结构，没有这样的孔结构，烧胀陶粒将不复存在。

烧胀陶粒的内部结构是由气孔和孔间壁两大部分所构成的。其气孔是由发气原料在焙烧时产生气体所形成。并被液相固定在陶粒内。而孔间壁则是由焙烧所形成的玻璃体、莫来石晶体等构成。孔间壁也并非是完全的密实体，它的上面也有空隙，当这些孔隙较大时，就形成连通孔。

螺旋塑性挤出造粒机的优点和缺点：

螺旋塑性挤出造粒机是我国较早的工艺，它是适应黏土烧胀陶粒的生产需要而发展起来的。

螺旋塑性挤出造粒机的优点是生产效率高，单机生产能力强；造粒均匀，粒径一致，并容易控制粒径；电耗较低，造粒成本相对低一些。

螺旋塑性挤出造粒机的缺点：只适应塑性较好的物料，对塑性差的物料则不行；制出的陶粒为圆柱形，在回转窑内又滚动呈椭圆形，不配合圆盘造粒机就不能成为圆球形。因此，它大多配合圆盘造粒机生产粉煤灰圆球形陶粒。 粉煤灰的密度、需水量比、筛余量与烧结陶粒的关系比较大。

陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料

1、陶粒，堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块，陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。

2、水泥，一般采用普通硅酸盐水泥，不采用蒸汽养护时，也可采用硫铝酸盐水泥，以提高泡沫的稳定性。

3、轻砂或河砂，有条件的，应尽量采用陶砂或其他轻砂，以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块，可以采用河砂。

4、粉煤灰，加入少量粉煤灰，可以提高砌块强度。

5、发泡剂，蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。

6、其他外加剂，主要有发泡稳定剂，硅水泥促凝剂等。 烧胀陶粒在焙烧过程中具有膨胀性，体积密度一般较小。上海周边绿化净水陶粒价格

特轻密度陶粒是指小于300 kg/ m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。园艺陶粒轻质混凝土

陶粒在混凝土制品方面的应用主要表现在以下几个方面：

1、陶粒混凝土砌块，陶粒目前的主要用途是用于生产轻集料砌块，其用量约占陶粒总量的60%左右。因轻集料混凝土砌块原来的主要原料是炉渣，但炉渣的供应量只能满足50%的砌块需求，所以许多砌块厂转向陶粒为原料，这就导致陶粒混凝土砌块产量越来越大。

2、陶粒混凝土墙板，我国在陶粒混凝土的应用上除了砌块之外，主要将其用于制作陶粒混凝土外墙板、无砂大孔陶粒混凝土复合外墙板、陶粒硅酸盐大板、带孔楼板、实心楼板、T型板、大型屋面板、高层现浇墙板、滑模建筑及桥梁等。由于目前市场上仍然缺乏结构保温用和结构用的陶粒，因而直接应用于建筑结构上的还不多。 园艺陶粒轻质混凝土

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