江苏省页岩陶粒价格多少

双卧轴强制式搅拌机搅拌工艺要点

1、由于陶粒的技术特征，陶粒空心砌块物料的搅拌时间必须比普通砌块长一些，一般至少60s。延长搅拌时间可弥补陶粒的不易混合性。具体搅拌时间应根据水灰比及陶粒加量而定。

2、采用三阶段投料搅拌新工艺。第一阶段为湿润阶段，第二阶段为干混阶段，第三阶段为湿混阶段

3、在搅拌机开机前首先应空机运转3-5s，并加入少量水使机筒内湿润，降低陶粒加入后的摩擦阻力，并使水的配合比误差减少。

4、加水量至关重要，加水量不能过多，也不能过少。

5、要注意陶粒搅拌的假干现象

6、由于陶粒具有较大的吸水性，故对其堆放场地应特别注意防雨，防潮。 黏土陶粒是以黏土、亚黏土为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5mm以上的轻粗集料称为黏土陶粒。江苏省页岩陶粒价格多少

烧胀陶粒气孔率对陶粒性能的影响

1、陶粒密度，陶粒的气孔率越高，他的堆积密度就越低，轻质性能就越优异。所以质量好烧胀陶粒应该是高气孔率的。

2、陶粒强度，陶粒的强度随着气孔率的提高而降低，因为气孔越多，承受压应力的孔间壁的比例就越小，强度也就越低。反之，陶粒越密实，气孔越少，强度就越高。

3、陶粒吸水率，陶粒的吸水率随着气孔率的提高而提高。气孔率越高，吸水率就越高，但这是一般情况。在气孔细化、封闭、开口孔的连通孔均少或没有的情况下，高气孔率的陶粒也具有很低的吸水率。 上海市松江区过滤用陶粒回填陶粒混凝土以其轻质、抗震、耐火、保温性能好等特点，在高层建筑中广泛应用。

陶粒蒸汽养护工艺和陶粒蒸压养护工艺

陶粒蒸汽养护工艺的优点和缺点：陶粒蒸汽养护工艺具有养护质量高，陶粒强度好，养护时间段，产品出厂快；养护场地小，占用流动资金少，质量和投资可以兼顾等优点。但蒸汽养护工艺的能耗、养护成本较高，而且造成一定的污染，投资也相对较大。

陶粒蒸压养护工艺的优点和缺点：其优点主要是陶粒质量好，性能优；生产效益高，养护时间短；占用场地小；养护成本不高。其缺点主要是设备投资大；有一定的能耗，不符合节能原则；有一定的空气污染；高压操作，有一定的安全问题

页岩陶粒空心砌块

我国一些地方页岩资源丰富，建有不少页岩陶粒厂，用这些页岩陶粒生产超轻页岩陶粒砌块。生产陶粒砌块的原材料主要有水泥、掺和料、陶粒、外加剂和水。其技术要点主要有：1、页岩陶粒特别轻，易在拌和和成型时上浮。因此拌和时加水不能太多，成型振动时间不能太长，避免分层。2、页岩陶粒强度低，拌和时搅拌机转数不可太高，成型压力不可过大，以防陶粒破碎。3、为弥补页岩陶粒的强度，砌块水泥用量可加大。另外，页岩陶粒具有良好的热功能性。 用河底泥制造陶粒，可以河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。

双卧轴强制式搅拌机

陶粒吸水性强，表面比碎石粗糙，拌和时的物料内阻力较大，且因其孔隙较多，毛细压力导致滑移阻力大，再加上陶粒的密度小，在搅拌中易上浮，不易与水泥浆混合，因而它的搅拌难度要比普通混凝土大得多。因此，采用一般搅拌机搅拌陶粒混凝土效果很差，必须使用强制式搅拌机。强制式搅拌机有立式与卧式两种，卧式中又有单卧轴与双卧轴。双卧轴又有普通型与轻集料用型两种。SB-3系列轻集料用双卧轴搅拌机，能有效防止陶粒上浮，并克服其在物料内阻力，陶粒在拌和料中的混合均匀性特别好，而且混合速度比一般强制搅拌机快1-2倍。 陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为骨料，掺加一定比例的砂和粉煤灰，以水泥为胶凝材料制成的空心砌块。质量好的陶粒厂家

陶粒的强度主要来自粉煤灰中莫来石晶体网络。江苏省页岩陶粒价格多少

螺旋塑性挤出造粒机的优点和缺点：

螺旋塑性挤出造粒机是我国较早的工艺，它是适应黏土烧胀陶粒的生产需要而发展起来的。

螺旋塑性挤出造粒机的优点是生产效率高，单机生产能力强；造粒均匀，粒径一致，并容易控制粒径；电耗较低，造粒成本相对低一些。

螺旋塑性挤出造粒机的缺点：只适应塑性较好的物料，对塑性差的物料则不行；制出的陶粒为圆柱形，在回转窑内又滚动呈椭圆形，不配合圆盘造粒机就不能成为圆球形。因此，它大多配合圆盘造粒机生产粉煤灰圆球形陶粒。 江苏省页岩陶粒价格多少

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