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陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术

由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分，以致它在拌和物中极易上浮，引起拌和物的分层、离析、匀质性变差，泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生，尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮，控制方法有以下几种：

1、陶粒级配、粒型，连续级配的陶粒可减轻上浮，因此陶粒应有良好的连续级配。

2、在拌和物中掺入轻质矿物，陶粒与浆体的密度越接近，陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度，缩小陶粒与浆体的密度差。

3、在拌和物中加入外加剂，增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高，其对陶粒上浮的粘性阻力越大，陶粒也越不容易上浮。

4、在拌和物中加入纤维，纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用，三种作用叠加，可产生良好的防浮效果。

烧胀陶粒比较常用的原料主要有粉煤灰、海泥、河泥、污泥、黏土、页岩等。江苏省镇江市口碑好的陶粒哪家好

陶粒泡沫混凝土主要生产设备

1、发泡机，用于将发泡剂制成泡沫。该技术采用物理高压空气制泡，将泡沫制出后再加入水泥浆体。

2、双螺旋泡沫混凝土用搅拌机，普通叶片式搅拌机易伤泡沫，在搅拌时易把泡沫分散到搅拌筒四壁，泡沫难以入浆，不可使用。

3、浇注车或浇注泵，二者可选其一，浇注车可将制好的陶粒泡沫浆体直接送至磨具处浇注，泡沫损失率小，但需人工送浆，劳动强度大。浇注泵可直接把浆体通过管道送至模具处浇注，自动化程度高。

4、模具，若生产整体浇注型陶粒泡沫砌块，应自制一批组合式模具，一个模具可分为多个模腔。模具可采用钢板或木板制作。

5、砌块成型机，若生产填芯型砌块，应配合通用的砌块成型机。 江苏镇江过滤用陶粒厂家免烧陶粒是我国近几年发展起来的新品种，就是不用焙烧的陶粒。

陶粒按原料可以分为以下几类：                                                                                                                

 1、黏土陶粒，以黏土、亚黏土为主要原料的陶粒。                                                                                                  

 2、粉煤灰陶粒，以固体废弃物为主要原料。                                                                                                  

 3、页岩陶粒 ，以页岩，板岩为主要原料。                                                                                                    

 4、海泥陶粒， 以淤积海泥为主要原料。                                                                                                 

 5、硅藻土陶粒，以较细的硅藻壳形成的沉积岩为主要原料。                                                                                     6、垃圾陶粒，将城市垃圾处理后，经过一定工艺流程形成的陶粒。           

 7、煤矸石陶粒，以符合烧胀要求的煤矸石为原料。   

 8、玻璃陶粒  ，以废玻璃为主要原料。

 9、生物污泥陶粒 ，以生物淤泥为主要原料。   

10、河底泥陶粒 ，以河底泥为主要原料。

 11、珍珠岩尾矿粉陶粒和陶砂，以开采和加工珍珠岩时产生的废弃物为主要原料。

陶粒耐水石膏隔墙板原材料

1、石膏，采用半水建筑石膏。石膏属气硬性胶凝材料。其耐水性差，限制了石膏制品的使用范围。为了提高石膏的耐水性，加入一定量的石膏耐水粉，可以通过改变石膏的内部结构，使石膏具有一定的水硬性，同时，又保留石膏作为气硬性材料本身具有的优良性能，并提高石膏的强度。

2、减水剂，因石膏胶凝材料标准稠度用水量较大，使用减水剂，可以减小用水量，起到明显的减水效果，而且也比较经济。

3、改进型缓凝剂，石膏凝结硬化只有几分钟，在生产中加入缓凝剂可以使晶体间交联得更紧密，使得石膏强度有所提高，耐水性也改善很多。

4、陶粒稳定剂，陶粒稳定剂可以使陶粒稳定的悬浮在耐水石膏浆体中。 在粉煤灰中，莫来石矿物晶体越多，烧结陶粒的强度就越好。

烧胀陶粒的孔结构

烧胀陶粒的明显特点是轻质，而轻质是由气孔造成的。由气体所形成的细密而封闭的孔结构，是烧胀陶粒有别于其他陶粒的结构特征，没有这样的孔结构，没有这样的孔结构，烧胀陶粒将不复存在。

烧胀陶粒的内部结构是由气孔和孔间壁两大部分所构成的。其气孔是由发气原料在焙烧时产生气体所形成。并被液相固定在陶粒内。而孔间壁则是由焙烧所形成的玻璃体、莫来石晶体等构成。孔间壁也并非是完全的密实体，它的上面也有空隙，当这些孔隙较大时，就形成连通孔。 减水剂可以使陶粒在烧培时减少蒸发水分的能耗，降低外加燃料或不用燃料，改善成型性能。江苏省镇江市质量好的陶粒哪家好

助溶剂可以降低陶粒烧结温度，减少外加燃料，降低烧结成本。江苏省镇江市口碑好的陶粒哪家好

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