回填陶粒干什么用

烧胀陶粒和烧结陶粒的不同之处在哪里？

烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔极少。烧结陶粒的吸水率，普通型产品略高于烧胀陶粒，高强陶粒与烧胀陶粒相当。烧结陶粒的吸水率普遍低于免烧陶粒。 垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。回填陶粒干什么用

陶粒应用范围的不断扩大

陶粒具有优异的性能，因此广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超出建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由原来的100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它其他方面的应用比例将会逐渐增大。 上海市页岩陶粒厂垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、轻质混凝土、水处理净化等用途。

免烧陶粒的造粒工艺主要考虑以下四个方面：

免烧陶粒造粒工艺在三大工艺中是很关键的一个环节，造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能，也决定了制品的外观质量。造粒工艺主要考虑：

一是采用挤出、挤压造粒，还是选择盘式造粒，这主要根据物料性考虑；而是在选择好造粒方式后，如何优化工艺，使之更加合理，即减少投资，又保证质量好；三是造粒设备的选型，要确保设备的先进性和适用性，避免选错设备；四是工艺的自动化配套，使其控制系统能很好的与生产配套。

目前国外陶粒五大代表性生产技术体系：

1、以烧结机法生产粉煤灰陶粒的英国“莱太克”技术体系；

2、以回转窑法生产黏土陶粒的丹麦“莱卡”陶粒技术体系；

3、利用烧结机生产粉煤灰陶粒的日本“FALight”技术体系；

4、利用养护仓生产蒸养粉煤灰陶粒的荷兰“安德粒”技术体系；

5、以多孔式回转窑生产粉煤灰及有机垃圾陶粒的美国“杜罗莱安特”技术体系。

陶粒在国外较大规模的兴起，开始比较范围较广工业性应用，是受世界大战的刺激。由于当时需要较大量的货船运输物资，各国都开始制造水泥船，同时也建造了大批大型陶粒轻集料桥梁。 SiO₂和是陶粒形成强度和结构的主要物质基础。

自然养护法生产免烧陶粒

陶粒的养护工艺有很多种，自然养护法是比较简单，也比较容易实施、投资较小的一种。它既不蒸养也不蒸压，更不需烧结，能耗低、成本低，目前我国大多数小型陶粒厂一般采用自然养护法生产免烧陶粒。

自然养护法也有质量不易控制、占地面积大等缺点。

自然养护法生产免烧陶粒需要的设备主要有以下几种：

1、原材料处理设备

2、秸秆造粒设备

3、陶粒预加水制粒成球系统

4、对辊制粒机

5、各种输送机

6、混合机

7、振动筛

8、养护仓 校正剂可以调整陶粒的密度，也可以校正粉煤灰的各种化学成分。上海市宝山区建筑用陶粒多少钱一立方米

高性能陶粒轻质较**度的特点更突出，它的筒压强度高，而且孔原率要小，吸水率低(吸水率一般应<2%)。回填陶粒干什么用

陶粒蒸汽养护工艺和陶粒蒸压养护工艺

陶粒蒸汽养护工艺的优点和缺点：陶粒蒸汽养护工艺具有养护质量高，陶粒强度好，养护时间段，产品出厂快；养护场地小，占用流动资金少，质量和投资可以兼顾等优点。但蒸汽养护工艺的能耗、养护成本较高，而且造成一定的污染，投资也相对较大。

陶粒蒸压养护工艺的优点和缺点：其优点主要是陶粒质量好，性能优；生产效益高，养护时间短；占用场地小；养护成本不高。其缺点主要是设备投资大；有一定的能耗，不符合节能原则；有一定的空气污染；高压操作，有一定的安全问题 回填陶粒干什么用

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