江苏口碑好的陶粒厂

陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术

由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分，以致它在拌和物中极易上浮，引起拌和物的分层、离析、匀质性变差，泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生，尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮，控制方法有以下几种：

1、陶粒级配、粒型，连续级配的陶粒可减轻上浮，因此陶粒应有良好的连续级配。

2、在拌和物中掺入轻质矿物，陶粒与浆体的密度越接近，陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度，缩小陶粒与浆体的密度差。

3、在拌和物中加入外加剂，增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高，其对陶粒上浮的粘性阻力越大，陶粒也越不容易上浮。

4、在拌和物中加入纤维，纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用，三种作用叠加，可产生良好的防浮效果。

用河底泥制造陶粒，可以河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。江苏口碑好的陶粒厂

陶粒应用范围的不断扩大

陶粒具有优异的性能，因此广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超出建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由原来的100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它其他方面的应用比例将会逐渐增大。 上海松江盆栽用陶粒厂家陶粒具有一定强度和坚固性，因而具有轻质、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点。

免烧陶粒的主要材料和辅助材料：

主要材料包括体质材料，体质材料主要有活性材料，其典型是是矿渣和粉煤灰；矿山玻璃碎石、硫酸渣、碱渣、化学废石膏、化学废石灰、石材加工业下脚料及废石粉等；秸秆及职务纤维；轻质材料，胶结材料，可选水泥、菱镁等。外加剂，包括发泡剂，增粘剂、活性固体废弃物活化剂、防粘剂、免烧陶粒养护剂。

辅助材料包括：密度调节剂，强度调节剂，颜料，生石灰，石膏，活性水。这些辅助材料的作用，有些是为了满足成型工艺的需要，有些是为了满足陶粒性能的需要。

烧胀陶粒的孔结构

烧胀陶粒的明显特点是轻质，而轻质是由气孔造成的。由气体所形成的细密而封闭的孔结构，是烧胀陶粒有别于其他陶粒的结构特征，没有这样的孔结构，没有这样的孔结构，烧胀陶粒将不复存在。

烧胀陶粒的内部结构是由气孔和孔间壁两大部分所构成的。其气孔是由发气原料在焙烧时产生气体所形成。并被液相固定在陶粒内。而孔间壁则是由焙烧所形成的玻璃体、莫来石晶体等构成。孔间壁也并非是完全的密实体，它的上面也有空隙，当这些孔隙较大时，就形成连通孔。 陶粒的烧胀温度范围应该大多在1050-1250摄氏度之间，焙烧时间应在10-30min之间。

陶粒混凝土生产重点新技术-气渗水渗控制技术

陶粒具有多孔隙性，其配制的混凝土非常容易渗气渗水，从而造成有害气体及有害水的侵蚀，降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有：

1、加入聚合物，聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙，其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。

2、加入微细活性集料，他们配合高效减水剂效果更好，能有效提高混凝土的密实度。

3、加入防水剂，防水剂可推荐脂肪酸复合类，其他切断毛细孔的防水剂也可选用。 减水剂可以使陶粒在烧培时减少蒸发水分的能耗，降低外加燃料或不用燃料，改善成型性能。园艺用陶粒一般在哪儿买

粉煤灰中的Al2O3含量高，陶粒在烧结时能耗高。Al2O3熔点高，所以陶粒的烧结温度会提高。江苏口碑好的陶粒厂

炉渣陶粒混凝土砌块

炉渣陶粒砌块是陶粒砌块中的一个新品种，这种砌块，固体废弃物利用率很高，比其他陶粒砌块更有优势。该砌块利用炉渣质轻、密度接近陶粒的特点，取代部分陶粒，可降低砌块成本，扩大废渣用量，并有利于就地取材。凡炉渣充足的地方，可大力生产这种砌块。生产炉渣陶粒混凝土砌块的主要原料有：炉渣、陶粒、粉煤灰、水泥、炉底渣（是城市工业锅炉、取暖锅炉排放的废渣，量大而分散，它是煤燃烧后的残渣）。炉渣堆积密度小于等于800kg/m3，烧失量宜小余等于10%，且强度符合技术要求。

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