上海市页岩陶粒一般在哪儿买

陶粒在混凝土制品方面的应用主要表现在以下几个方面：

1、陶粒混凝土砌块，陶粒目前的主要用途是用于生产轻集料砌块，其用量约占陶粒总量的60%左右。因轻集料混凝土砌块原来的主要原料是炉渣，但炉渣的供应量只能满足50%的砌块需求，所以许多砌块厂转向陶粒为原料，这就导致陶粒混凝土砌块产量越来越大。

2、陶粒混凝土墙板，我国在陶粒混凝土的应用上除了砌块之外，主要将其用于制作陶粒混凝土外墙板、无砂大孔陶粒混凝土复合外墙板、陶粒硅酸盐大板、带孔楼板、实心楼板、T型板、大型屋面板、高层现浇墙板、滑模建筑及桥梁等。由于目前市场上仍然缺乏结构保温用和结构用的陶粒，因而直接应用于建筑结构上的还不多。 黏土陶粒是以黏土、亚黏土为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5mm以上的轻粗集料称为黏土陶粒。上海市页岩陶粒一般在哪儿买

免烧陶粒造粒技术要求：

1、粒度均匀，大小一致，有利于控制粒径，减少筛分

2、粒径控制在5-15mm之间，根据我国的现行陶粒标准，陶粒直径不宜超过20mm;而小于5mm的为陶砂，所以陶粒有粒度级配要求。

3、外观光洁，粒型规整。

4、含水量不能太大，外表不能太湿，如含水量太大，外表太湿，将会导致养护时黏连，使陶粒结成团，造成大量废品。5、初始强度好，一般要达到1m左右落地时不会摔碎。6、密实度好，不疏松7、能承受运输过程中的摩擦、挤压、冲击作用而不变形。 上海市九亭口碑好的陶粒厂烧结陶粒的结构特征主要是坚实致密，内部有一些烧结中产生的少量气体和水分蒸发所造成的气孔。

挤压式造粒机的优点和缺点：

优点：1、所致陶粒初始强度高，由于挤压造粒机对原料进行了挤压成型，施加了很大的挤压力，因此它所制造的陶粒初始强度交高。2、所制陶粒粒度均匀，由于挤压式造粒机采用型模成型，所以它制出的陶粒大小一致，粒度完全相同。3、所制陶粒外观光洁，由于挤压造粒机压力大，模型光洁，所以它所制造的陶粒外观也十分光洁。

缺点：1、所成型陶粒粒度较大，其模型较大，所以制出的陶粒粒度都比较大；2、所成型的陶粒大多为扁圆，其两个模型都不足半圆，所以生产的陶粒都是扁圆形的，而扁圆陶粒的抗压性不如圆形球。3、产量较低，挤压式造粒机由于采用模型成型，一个模型一次只能成型一颗陶粒，所以它的产量相对较低。

烧胀陶粒的孔间壁对陶粒性能的影响

1、影响陶粒强度，孔间壁是陶粒内部结构的骨架，是承受压应力的主体。孔间壁的坚固性在很大程度上决定着陶粒的强度。孔间壁的厚度越大，孔间壁占陶粒体积的比例越大，孔间壁上的孔隙越小，陶粒的强度就越高。另外，孔间壁的物相成分对陶粒的强度影响也非常大。孔间壁若以玻璃相为主，陶粒的强度就差，若以结晶体针状莫来石晶体网络为主，陶粒的强度就好。

2、影响陶粒吸水率。孔间壁上有一些孔隙，当这些孔隙较大时，就造成连通孔和开口孔。如果孔间壁上的空隙形成了连通孔和开口孔，就会使水有了通道。因而提高了陶粒的吸水率。 陶粒混凝土以其轻质、抗震、耐火、保温性能好等特点，在高层建筑中广泛应用。

双卧轴强制式搅拌机

陶粒吸水性强，表面比碎石粗糙，拌和时的物料内阻力较大，且因其孔隙较多，毛细压力导致滑移阻力大，再加上陶粒的密度小，在搅拌中易上浮，不易与水泥浆混合，因而它的搅拌难度要比普通混凝土大得多。因此，采用一般搅拌机搅拌陶粒混凝土效果很差，必须使用强制式搅拌机。强制式搅拌机有立式与卧式两种，卧式中又有单卧轴与双卧轴。双卧轴又有普通型与轻集料用型两种。SB-3系列轻集料用双卧轴搅拌机，能有效防止陶粒上浮，并克服其在物料内阻力，陶粒在拌和料中的混合均匀性特别好，而且混合速度比一般强制搅拌机快1-2倍。 粉煤灰中的Al2O3含量高，陶粒在烧结时能耗高。Al2O3熔点高，所以陶粒的烧结温度会提高。上海市陶粒厂

烧胀陶粒原料主要成分均以SiO2和Al2O3为主，并含有可在高温不分解、释放出大量气体的成分。上海市页岩陶粒一般在哪儿买

自然养护法生产免烧陶粒

陶粒的养护工艺有很多种，自然养护法是比较简单，也比较容易实施、投资较小的一种。它既不蒸养也不蒸压，更不需烧结，能耗低、成本低，目前我国大多数小型陶粒厂一般采用自然养护法生产免烧陶粒。

自然养护法也有质量不易控制、占地面积大等缺点。

自然养护法生产免烧陶粒需要的设备主要有以下几种：

1、原材料处理设备

2、秸秆造粒设备

3、陶粒预加水制粒成球系统

4、对辊制粒机

5、各种输送机

6、混合机

7、振动筛

8、养护仓 上海市页岩陶粒一般在哪儿买

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