江苏镇江陶粒价格多少
我国陶粒发展状况:
我国从20世纪50年代开始研制陶粒,1966年在天津建成我国排名靠前条工业化陶粒生产线,用烧结机生产粉煤灰陶粒,后来又陆续建成十多条陶粒生产线,使我国陶粒初具规模。但当时我国陶粒应用市场还没形成,因此陶粒的发展受到了一定程度的限制和影响。从20世纪80年代开始,我国开始重点发展回转窑法烧胀陶粒,以黏土和页岩为原料,产量不断上升。由于黏土和页岩消耗自然资源,不符合可持续发展原则。进入新世纪后,我国陶粒进入了一个崭新的发展阶段,粉煤灰陶粒获得了空前的发展,并出现了节能型免烧陶粒新工艺,陶粒年产量大幅度增长,使我国成为世界陶粒生产大国之一。 目前,国内外生产烧结陶粒的主要原料是粉煤灰,辅助原料是黏土等粘结剂。江苏镇江陶粒价格多少
免烧陶粒工艺造粒成球的作用:
1、决定陶粒的粒型,光洁度等外观质量;
2、决定前期强度,影响后期强度。陶粒在造粒后就有了一定的早期强度。这个强度好,在输送、养护过程中破损率就会很低;反之,破损率就会很高。另外,造粒良好的陶粒密实度高,后期强度往往也高。
3、影响陶粒的吸水率。造粒质量高,气孔封闭型好,毛细孔少而细化,吸水率就低一些。如果成型造粒不好,吸水率就会很高。
4、影响陶粒的基础质量。造粒好的陶粒,软化系数高,耐久性好,抗冻性也好。 建筑用陶粒价格多少陶粒小型空心砌块大多采用砌块机压振成型,少数实心轻质发泡砌块则采用浇注成型。
陶粒按原料可以分为以下几类:
1、黏土陶粒,以黏土、亚黏土为主要原料的陶粒。
2、粉煤灰陶粒,以固体废弃物为主要原料。
3、页岩陶粒 ,以页岩,板岩为主要原料。
4、海泥陶粒, 以淤积海泥为主要原料。
5、硅藻土陶粒,以较细的硅藻壳形成的沉积岩为主要原料。 6、垃圾陶粒,将城市垃圾处理后,经过一定工艺流程形成的陶粒。
7、煤矸石陶粒,以符合烧胀要求的煤矸石为原料。
8、玻璃陶粒 ,以废玻璃为主要原料。
9、生物污泥陶粒 ,以生物淤泥为主要原料。
10、河底泥陶粒 ,以河底泥为主要原料。
11、珍珠岩尾矿粉陶粒和陶砂,以开采和加工珍珠岩时产生的废弃物为主要原料。
免烧陶粒的主要材料和辅助材料:
主要材料包括体质材料,体质材料主要有活性材料,其典型是是矿渣和粉煤灰;矿山玻璃碎石、硫酸渣、碱渣、化学废石膏、化学废石灰、石材加工业下脚料及废石粉等;秸秆及职务纤维;轻质材料,胶结材料,可选水泥、菱镁等。外加剂,包括发泡剂,增粘剂、活性固体废弃物活化剂、防粘剂、免烧陶粒养护剂。
辅助材料包括:密度调节剂,强度调节剂,颜料,生石灰,石膏,活性水。这些辅助材料的作用,有些是为了满足成型工艺的需要,有些是为了满足陶粒性能的需要。 高性能陶粒轻质较**度的特点更突出,它的筒压强度高,而且孔原率要小,吸水率低(吸水率一般应<2%)。
陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术
由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分,以致它在拌和物中极易上浮,引起拌和物的分层、离析、匀质性变差,泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生,尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮,控制方法有以下几种:
1、陶粒级配、粒型,连续级配的陶粒可减轻上浮,因此陶粒应有良好的连续级配。
2、在拌和物中掺入轻质矿物,陶粒与浆体的密度越接近,陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度,缩小陶粒与浆体的密度差。
3、在拌和物中加入外加剂,增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高,其对陶粒上浮的粘性阻力越大,陶粒也越不容易上浮。
4、在拌和物中加入纤维,纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用,三种作用叠加,可产生良好的防浮效果。
保健按摩陶粒的生产材料主要为磁化材料和红外材料。江苏省建筑用陶粒回填
超轻密度陶粒一般是指300-500 kg/ m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。江苏镇江陶粒价格多少
陶粒泡沫混凝土砌块的种类
1、陶粒泡沫混凝土整体成型陶粒砌块,这种砌块采用整体浇注成型,其内外同质,均为陶粒泡沫混凝土。在陶粒与陶粒之间,充满了具有细密气孔的混凝土泡沫体。这些泡沫体的密度与陶粒相当或比陶粒更低,因此其砌块可实现超轻化。
2、泡沫混凝土填芯成型陶粒砌块,这种砌块采用二次成型的方法。先用陶粒制成空心砌块,待砌块养护达到一定强度后,再向砌块的芯孔中注入泡沫混凝土。这种成型方法的优点是可以利用各空心砌块厂现有的砌块机,可不改变原有的生产工艺和设备,而同时实现砌块的超轻化和隔热保温。 江苏镇江陶粒价格多少
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