江苏省镇江市质量好的陶粒

烧胀陶粒气孔率对陶粒性能的影响

1、陶粒密度，陶粒的气孔率越高，他的堆积密度就越低，轻质性能就越优异。所以质量好烧胀陶粒应该是高气孔率的。

2、陶粒强度，陶粒的强度随着气孔率的提高而降低，因为气孔越多，承受压应力的孔间壁的比例就越小，强度也就越低。反之，陶粒越密实，气孔越少，强度就越高。

3、陶粒吸水率，陶粒的吸水率随着气孔率的提高而提高。气孔率越高，吸水率就越高，但这是一般情况。在气孔细化、封闭、开口孔的连通孔均少或没有的情况下，高气孔率的陶粒也具有很低的吸水率。 陶粒采用免烧工艺，可对其任意着色，使其色彩更为鲜艳和丰富，可适应各种装饰的不同需要。江苏省镇江市质量好的陶粒

陶粒混凝土生产重点新技术-气渗水渗控制技术

陶粒具有多孔隙性，其配制的混凝土非常容易渗气渗水，从而造成有害气体及有害水的侵蚀，降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有：

1、加入聚合物，聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙，其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。

2、加入微细活性集料，他们配合高效减水剂效果更好，能有效提高混凝土的密实度。

3、加入防水剂，防水剂可推荐脂肪酸复合类，其他切断毛细孔的防水剂也可选用。 回填陶粒烧结陶粒不具有膨胀性，所以产品密度较大。

陶粒泡沫混凝土主要生产设备

1、发泡机，用于将发泡剂制成泡沫。该技术采用物理高压空气制泡，将泡沫制出后再加入水泥浆体。

2、双螺旋泡沫混凝土用搅拌机，普通叶片式搅拌机易伤泡沫，在搅拌时易把泡沫分散到搅拌筒四壁，泡沫难以入浆，不可使用。

3、浇注车或浇注泵，二者可选其一，浇注车可将制好的陶粒泡沫浆体直接送至磨具处浇注，泡沫损失率小，但需人工送浆，劳动强度大。浇注泵可直接把浆体通过管道送至模具处浇注，自动化程度高。

4、模具，若生产整体浇注型陶粒泡沫砌块，应自制一批组合式模具，一个模具可分为多个模腔。模具可采用钢板或木板制作。

5、砌块成型机，若生产填芯型砌块，应配合通用的砌块成型机。

陶粒耐水石膏隔墙板原材料

1、石膏，采用半水建筑石膏。石膏属气硬性胶凝材料。其耐水性差，限制了石膏制品的使用范围。为了提高石膏的耐水性，加入一定量的石膏耐水粉，可以通过改变石膏的内部结构，使石膏具有一定的水硬性，同时，又保留石膏作为气硬性材料本身具有的优良性能，并提高石膏的强度。

2、减水剂，因石膏胶凝材料标准稠度用水量较大，使用减水剂，可以减小用水量，起到明显的减水效果，而且也比较经济。

3、改进型缓凝剂，石膏凝结硬化只有几分钟，在生产中加入缓凝剂可以使晶体间交联得更紧密，使得石膏强度有所提高，耐水性也改善很多。

4、陶粒稳定剂，陶粒稳定剂可以使陶粒稳定的悬浮在耐水石膏浆体中。 陶粒混凝土以其轻质、抗震、耐火、保温性能好等特点，在高层建筑中广泛应用。

陶粒按原料可以分为以下几类：                                                                                                                

 1、黏土陶粒，以黏土、亚黏土为主要原料的陶粒。                                                                                                  

 2、粉煤灰陶粒，以固体废弃物为主要原料。                                                                                                  

 3、页岩陶粒 ，以页岩，板岩为主要原料。                                                                                                    

 4、海泥陶粒， 以淤积海泥为主要原料。                                                                                                 

 5、硅藻土陶粒，以较细的硅藻壳形成的沉积岩为主要原料。                                                                                     6、垃圾陶粒，将城市垃圾处理后，经过一定工艺流程形成的陶粒。           

 7、煤矸石陶粒，以符合烧胀要求的煤矸石为原料。   

 8、玻璃陶粒  ，以废玻璃为主要原料。

 9、生物污泥陶粒 ，以生物淤泥为主要原料。   

10、河底泥陶粒 ，以河底泥为主要原料。

 11、珍珠岩尾矿粉陶粒和陶砂，以开采和加工珍珠岩时产生的废弃物为主要原料。 陶粒的烧胀温度范围应该大多在1050-1250摄氏度之间，焙烧时间应在10-30min之间。江苏省页岩陶粒

粉煤灰中的Al2O3含量高，陶粒在烧结时能耗高。Al2O3熔点高，所以陶粒的烧结温度会提高。江苏省镇江市质量好的陶粒

烧胀陶粒膨胀气体产生的基本原理：

烧胀陶粒以膨胀为主要技术特点，没有膨胀也就没有烧胀陶粒。膨胀的物质基础是气体，造成陶粒膨胀的气体是由一些原料成分在高温下发生反应而产生的，而非外加的。所以它和泡沫混凝土有着本质的区别，而类似于加气混凝土，属于化学发气。当然，它也和加气混凝土不尽相同，主要是加气混凝土属于常温发气，而烧胀陶粒是在高温焙烧下发气。要使陶粒发气膨胀，在他的原料配比中，必须设计有可以产生气体的成分。 江苏省镇江市质量好的陶粒

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