江苏镇江品质好的陶粒厂家

陶粒泡沫混凝土主要生产设备

1、发泡机，用于将发泡剂制成泡沫。该技术采用物理高压空气制泡，将泡沫制出后再加入水泥浆体。

2、双螺旋泡沫混凝土用搅拌机，普通叶片式搅拌机易伤泡沫，在搅拌时易把泡沫分散到搅拌筒四壁，泡沫难以入浆，不可使用。

3、浇注车或浇注泵，二者可选其一，浇注车可将制好的陶粒泡沫浆体直接送至磨具处浇注，泡沫损失率小，但需人工送浆，劳动强度大。浇注泵可直接把浆体通过管道送至模具处浇注，自动化程度高。

4、模具，若生产整体浇注型陶粒泡沫砌块，应自制一批组合式模具，一个模具可分为多个模腔。模具可采用钢板或木板制作。

5、砌块成型机，若生产填芯型砌块，应配合通用的砌块成型机。 高性能陶粒轻质较高强度的特点更突出，它的筒压强度高，而且孔原率要小，吸水率低(吸水率一般应<2%)。江苏镇江品质好的陶粒厂家

免烧陶粒工艺造粒成球的作用：

1、决定陶粒的粒型，光洁度等外观质量；

2、决定前期强度，影响后期强度。陶粒在造粒后就有了一定的早期强度。这个强度好，在输送、养护过程中破损率就会很低；反之，破损率就会很高。另外，造粒良好的陶粒密实度高，后期强度往往也高。

3、影响陶粒的吸水率。造粒质量高，气孔封闭型好，毛细孔少而细化，吸水率就低一些。如果成型造粒不好，吸水率就会很高。

4、影响陶粒的基础质量。造粒好的陶粒，软化系数高，耐久性好，抗冻性也好。 江苏镇江陶粒厂超轻密度陶粒一般是指300-500 kg/ m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。

镁质水泥陶粒空心轻质墙板

因为陶粒强度比较低，用其生产的墙板强度也相对较低。镁水泥具有强度高的特征，正好弥补陶粒的不足。所以用镁水泥和陶粒配合，生产轻质墙板具有轻质强度高的优势，有强度竞争力优势。

镁质水泥陶粒空心轻质墙板厚度有60mm、90mm、和120mm三种；标准板宽度为590mm;长度可根据现场实际尺寸加工。异形板可根据实际工程需要提前制作，避免工地二次加工。该产品具有轻质、力学性能好、隔热隔声性能好、易加工等。

免烧陶粒与烧培陶粒的区别：1、外观颜色不同，焙烧陶粒的颜色一般为红色、黄色、暗红或暗黄色，而免烧陶粒的颜色和固体废弃物的颜色一致，颜色很多。2、内部结构不同，焙烧陶粒中烧结陶粒空隙少，密度大，而烧胀陶粒为封闭型多孔结构，孔隙多。免烧陶粒和焙烧陶粒相比密实度较高，也不是全部都有封闭气孔型结构，只有加入发泡剂的陶粒才有封闭气孔结构。3、工艺不同，烧培陶粒都要经过烧培工艺，而免烧陶粒没有烧培工艺，大多采用自然养护、蒸气养护和蒸压养护。4、吸水率不同，烧培陶粒的吸水率较低，而免烧陶粒吸水率略高。陶粒混凝土以其轻质、抗震、耐火、保温性能好等特点，在高层建筑中广泛应用。

双卧轴强制式搅拌机搅拌工艺要点

1、由于陶粒的技术特征，陶粒空心砌块物料的搅拌时间必须比普通砌块长一些，一般至少60s。延长搅拌时间可弥补陶粒的不易混合性。具体搅拌时间应根据水灰比及陶粒加量而定。

2、采用三阶段投料搅拌新工艺。第一阶段为湿润阶段，第二阶段为干混阶段，第三阶段为湿混阶段

3、在搅拌机开机前首先应空机运转3-5s，并加入少量水使机筒内湿润，降低陶粒加入后的摩擦阻力，并使水的配合比误差减少。

4、加水量至关重要，加水量不能过多，也不能过少。

5、要注意陶粒搅拌的假干现象

6、由于陶粒具有较大的吸水性，故对其堆放场地应特别注意防雨，防潮。 烧结陶粒在配方设计时要充分注意降低陶粒成本，选择原料应首先考虑价格，同时考虑加工能耗对成本的影响。上海市松江区质量好的陶粒多少钱

目前，国内外生产烧结陶粒的主要原料是粉煤灰，辅助原料是黏土等粘结剂。江苏镇江品质好的陶粒厂家

陶粒耐水石膏隔墙板

陶粒耐水石膏隔墙板是以建筑石膏及石膏耐水粉为胶结料，页岩陶粒为骨料，并加以适量的外加剂，按一定比例配合而成的一种新型轻质隔墙板。由于石膏质轻、陶粒也质轻，二者复合，就使墙板密度更低，和其他陶粒墙板相比，具有非常明显的超轻优势。

这种墙板具有轻质、强度较高、耐水、隔声、防火、自动呼吸调湿的作用；在施工及使用过程中，又具有可锯、可刨、可钉、干法作业以及吊挂重物等优点，是比较理想的建筑内隔墙材料。 江苏镇江品质好的陶粒厂家

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