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气孔的尺寸、形状、均匀性对陶粒性能的影响
气孔的尺寸越大,在密度相等时,陶粒的强度就越差,保持陶粒的总孔隙率不变,气孔尺寸越小,强度就越高,减少气孔的尺寸,可以提高陶粒的强度。
气孔的形状对强度和吸水率均具有重大影响。闭口性状的圆孔,会使陶粒强度高,而且吸水率低。开口形状的气孔、连通形状的气孔,都会使陶粒的强度下降,吸水率上升。
气孔的均匀性对强度也有更大的影响。在气孔率及孔径都相等时,气孔均匀性好,强度就高。如果气孔大小不一,均匀性很差,将会使陶粒的强度下降。 在粉煤灰中,莫来石矿物晶体越多,烧结陶粒的强度就越好。上海市松江区过滤用陶粒多少钱
陶粒耐水石膏隔墙板
陶粒耐水石膏隔墙板是以建筑石膏及石膏耐水粉为胶结料,页岩陶粒为骨料,并加以适量的外加剂,按一定比例配合而成的一种新型轻质隔墙板。由于石膏质轻、陶粒也质轻,二者复合,就使墙板密度更低,和其他陶粒墙板相比,具有非常明显的超轻优势。
这种墙板具有轻质、强度较高、耐水、隔声、防火、自动呼吸调湿的作用;在施工及使用过程中,又具有可锯、可刨、可钉、干法作业以及吊挂重物等优点,是比较理想的建筑内隔墙材料。 江苏省品质好的陶粒价格多少莫来石晶体含量高的粉煤灰更适合烧结陶粒。
什么是页岩陶粒?
页岩陶粒又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分,或粉磨后成球,烧胀而成的粒径在5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为:经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒;经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集混凝土,也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。
什么是珍珠岩尾矿粉陶粒和陶砂?
珍珠岩尾矿粉是开采和加工珍珠岩时产生的废弃物,废弃物经过干燥、预热和焙烧而制成的陶粒称为珍珠岩尾矿粉陶粒和陶砂。它以珍珠岩尾矿粉为主要原料 ,以普通砖瓦烧结轮窑为主要设备,经过一定的工艺流程加工制造而成的。用于建筑保温隔热轻集料时,和其他陶粒、陶砂一样,可用于承重或非承重的建筑围护结构和制品。其保温隔热、抗震防裂、轻质强度较高等性能在建筑行业和热工设备中具备良好的市场发展潜力。 保健按摩陶粒的生产材料主要为磁化材料和红外材料。
免烧陶粒工艺设计的三大关键:
免烧陶粒生产工艺和烧培陶粒相比,是比较简单的。它一般有三个关键环节,这三个关键环节应作为工艺设计的重中之重。这三个环节应充分体现在设计当中。1、粉磨工艺,粉磨工艺是免烧陶粒的基础,粉磨好不好,决定了成球质量和**终产品的质量;2、造粒工艺,造粒工艺在三大工艺环节中是很关键的一个环节。造粒工艺不但决定制品的内在质量和性能,也决定了制品的外观质量;3、养护工艺,养护工艺虽然是后续工艺,但它决定陶粒的强度发展,养护合理则强度高,养护不好,则强度低,并影响陶粒的综合性能。 特轻密度陶粒是指小于300 kg/ m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。上海市松江区过滤用陶粒多少钱
陶粒混凝土以其轻质、抗震、耐火、保温性能好等特点,在高层建筑中广泛应用。上海市松江区过滤用陶粒多少钱
陶粒混凝土生产的重点新技术-陶粒上浮的控制技术
由于陶粒的密度大多低于水、水泥等其他组分,以致它在拌和物中极易上浮,引起拌和物的分层、离析、匀质性变差,泵送困难。在搅拌、泵送成型过程中上浮均有不同程度的发生,尤其在成型前期更为严重。所以需要控制其上浮,控制方法有以下几种:
1、陶粒级配、粒型,连续级配的陶粒可减轻上浮,因此陶粒应有良好的连续级配。
2、在拌和物中掺入轻质矿物,陶粒与浆体的密度越接近,陶粒越不容易上浮。在浆体内掺入轻质矿物可降低浆体密度,缩小陶粒与浆体的密度差。
3、在拌和物中加入外加剂,增黏剂可有效提高浆体的稠度。稠度越高,其对陶粒上浮的粘性阻力越大,陶粒也越不容易上浮。
4、在拌和物中加入纤维,纤维在拌和物中可产生牵拉作用和阻挡作用以及增浮作用,三种作用叠加,可产生良好的防浮效果。
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