亳州日本自动快换装置
电气设备的定期保养犹如我们的定期体检,不仅能够有效减少设备故障率、降低维修成本,还可以大幅减少设备停机时间,为企业实现“降本增效”。史陶比尔机器人工具快换系统通过清洗构件、更换易损件、添加或更换润滑油等操作,即可实现日常的保养,简便快速。本文将为您介绍机器人工具快换系统(以下简称换盘)的日常维护和保养。换盘的安装分为两部分:首先部分由换盘厂家安装集成,出厂时按照扭力要求固定好。第二部分由线体商将整套换盘设备与机器人和工具集成安装,安装时涂抹螺纹紧固胶,并按照扭力要求拧紧。江苏菱善机电科技有限公司致力于提供 自动快换装置,有想法的不要错过哦!亳州日本自动快换装置
机器人打磨工具自动更换过程如下:第一步,机器手臂带动主盘移动到工具盘正上方,通过定位轴导向和定位作用,主盘只可相对工具盘上下移动和轴向旋转,再向下运动主盘凸台卡入转接板卡槽,并向下压缩转接板,使转接板运动到比较低极限位置,主盘下表面与工具盘上表面接触。第二步,机器手臂带动主盘逆时针旋转,使主盘凸台位于工具盘卡槽的正下方。第三步,机器手臂带动主盘向上移动,由于弹簧压缩力和夹具自重的作用下,主盘凸台卡入工具盘卡槽内。由于工具盘定位轴与定位孔接触、主盘凸台与工具盘卡槽3个表面的接触及弹簧压缩力,使得主盘与工具盘5个自由度完全固定、轴向可微小距离弹性移动,这样既保证了快换装置连接的可靠性,又使其具有一定弹性。第四步,任务完成后,快换卸载过程如下,机器手臂带动主盘向下压缩转接板和弹簧到非常下极限位置,然后顺时针旋转,使主盘旋转到达极限位置,再垂直向上移动机器手臂,执行更换下一个打磨工具。无锡自动快换装置批发自动快换装置,就选江苏菱善机电科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
工业机器人是柔性制造系统的基础之一,但是机器人有一定的限制。例如,一台装备一个焊枪的机器人受焊枪大小几何尺寸的限制,不能完成其他类似材料抓举工作。采用机器人末端快换装置(ATC),可以克服这些限制。它是一种用于机器人快速更换末端执行机构的装置。可以通过在数秒内快速更换不同的末端执行机构,使机器人更柔性,更高效的用于多种不同作业方式。采用机器人末端快换装置(ATC)包含一个机器人侧,一般用来安装于机器人六轴法兰处;还包含一个或多个工具侧,用来分别安装在不同的末端执行机构上,利用电信号和压缩空气完成机器人侧和工具侧的耦合锁紧或打开,能够使不同介质从机器人侧联通到工具侧,如:电源、电信号、气体、液体等。
为了获得良好的涂装效果,在家具打磨过程中,需要选用若干粗细不同的砂纸,因而机器人打磨时需要不断更换打磨工具。如果使用手动更换打磨工具,不仅需要占用大量人力,而且机器人需要停机等待,极大地降低了机器人打磨效率。与手动更换相比,全自动快换系统依靠自身手臂自动更换打磨工具,不仅节约了用人成本、提高机器人打磨效率,而且提高了操作的安全性。国外在机器人工具快换装置技术方面比较先进,生产的机器人工具快换装置具有各自的特点,起步早,专业化程度高,但价格昂贵,技术不对外。由一个主盘和一个工具盘组成,空气流过锁紧端口并推动主盘中的滚珠,滚珠被精确地推进锁紧环并被锁住,直到解锁端口有空气压力供给时,滚珠才被松开。国内研发了快换装置的较少,且大多数产品都存在质量差、可靠性较低等缺点。自动快换装置,就选江苏菱善机电科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
快换优点:1.极高的重复精度。独特设计的双锥面锁紧活塞配合定位销保证了出色的重复精度,在满载荷情况下经过上百万次的循环测试结果表明一般的精度都更加优于标注的值。2.高硬度。工具快换装置因为锁紧机构活塞的高锁紧力和大半径提供极高的抗扭矩能力,锁紧后的工具快换装置在大惯性运动时不会出现松动而导致锁紧失效或精度问题。3.出色的可靠性。双锥面锁紧机构为内磨损而不是外磨损;长寿命的橡胶密封能够避免气压损失;机器人侧弹簧式电信号针与工具侧固定针保证了电信号的可靠连通;4.轻重量、集成化设计。质量和体积在不降低可靠性和性能的前提下尽可能的小。5.防止错误的锁紧机构。锁紧机构即使在锁紧气体压力瞬间丢失的情况下,也能使机器人侧和工具侧保持锁紧状态。自动快换装置,就选江苏菱善机电科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!上海自动快换装置定制
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在家具打磨过程中,快换装置可以使一台机器人更换多种粗细不同的打磨工具,增加机器人的生产柔性。按照动力方式不同,常见的快换装置可分为手动式、气动式、电动式等。手动式快换需要人力配合完成主盘与工具盘的连接,不适合全自动化生产;气动式是非常常用的驱动方式,具有设计简单、价格便宜等优点,但需要提供气源和噪声较大;电动式采用小型直流电动和齿轮传动,成本较高、故障较多;这些快换装置通常都是将主盘与工具盘刚性连接。针对机器人家具打磨,为了使打磨工具更好地贴合打磨表面,提高打磨效果,希望快换装置具有一定的弹性,因此本研究的弹性快换装置适合机器人家具打磨的工具更换。本研究采用理论和仿真方法验证了快换装置设计方案,后续可按照设计方案加工产品,验证快换装置的可靠性,并进一步提升产品性能。亳州日本自动快换装置