威海KONSEI自动快换装置
随着市场和制造技术的发展,汽车制造企业普遍认为柔性化是成功的关键之一。柔性制造能够在单一的生产线上生产多种产品,它主要通过工具、设备、生产过程快速、频繁的转换来实现。柔性制造能够根据瞬息万变的市场需求快速改变生产工具、材料抓举设备、生产过程和生产计划。柔性制造主要专注于自动化、提高效率和通过减少停工期和更换工具时间来降低成本。其优点主要包括:增加工厂利用率;快速响应随时改变的市场需求;减低人力成本;降低停工和闲置时间;实现自动化效率比较大化;提升产品质量;可高效生产低数量的不同产品。自动快换装置,就选江苏菱善机电科技有限公司,有需求可以来电咨询!威海KONSEI自动快换装置
快换优点:1.极高的重复精度。独特设计的双锥面锁紧活塞配合定位销保证了出色的重复精度,在满载荷情况下经过上百万次的循环测试结果表明一般的精度都更加优于标注的值。2.高硬度。工具快换装置因为锁紧机构活塞的高锁紧力和大半径提供极高的抗扭矩能力,锁紧后的工具快换装置在大惯性运动时不会出现松动而导致锁紧失效或精度问题。3.出色的可靠性。双锥面锁紧机构为内磨损而不是外磨损;长寿命的橡胶密封能够避免气压损失;机器人侧弹簧式电信号针与工具侧固定针保证了电信号的可靠连通;4.轻重量、集成化设计。质量和体积在不降低可靠性和性能的前提下尽可能的小。5.防止错误的锁紧机构。锁紧机构即使在锁紧气体压力瞬间丢失的情况下,也能使机器人侧和工具侧保持锁紧状态。烟台近藤KONSEI自动快换装置江苏菱善机电科技有限公司主营自动快换装置产品,如有相关需求欢迎来电咨询!
通讯模块的信号传输和焊接电源模块的电力传输,都依赖于插针的稳定连接。定期清洁插针结合面的灰尘及异物有其必要性。日常可使用电子清洁剂和清洁布对公针表面进行清洁;对于母针内部无法触及的部位,可借助吹尘进行清洁。检查周期:建议每周清洁一次,发现插针磨损严重请及时更换(客户可根据生产排配情况,制定相应计划)。检查传感器及线缆1.目测各传感器及传感器连接电缆有无损坏。2.检查各线缆接头有无松动,捆扎是否牢固,是否存在干涉与拉扯。3.检查换盘周边模块是否损坏。检查周期:建议每月检查一次。合理的机械润滑,不仅能减少设备的磨损,延长其使用寿命,而且能很大的减少设备故障率,提高生产效率。换盘润滑脂推荐为G47(型号:R60000047规格:1kg;型号:R60000048规格:100g)。
根据机器人打磨家具工作情况,可将其分为空载和打磨家具两种典型工况。机器人空载工况时,主要承受打磨工具、快换装置等的自重力和惯性力,对于快换结构,该工况下比较危险的受力是垂直向下的自重力和惯性力。机器人打磨家具时,承受自重力、惯性力、向上的支撑力、打磨产生的扭矩等,对于快换结构,此时向上的支撑力虽然较大,但在竖直方向上的承载截面也较大,快换承受的应力较小,其打磨产生的扭矩主要由4个凸台承受,快换结构的应力可能更大。因此,本研究主要分析快换结构空载工况和打磨工况,空载工况主要考虑垂直向下的自重力和惯性力,打磨工况主要考虑打磨产生的扭矩。快换结构材料是铝合金,弹性模量为×104MPa,泊松比为,许用应力195MPa。假定空载工况主盘固定,工具盘承受垂直向下载荷400N,快换主要承载结构的Mises应力如图5所示。主盘整体应力比较小,凸台连接处应力比较大,比较大应力,位于凸台连接边角处;工具盘整体应力比较小,卡槽连接处应力比较大,比较大应力,位于卡槽内缘边角处。快换结构比较大应力远小于许用应力,结构安全。江苏菱善机电科技有限公司是一家专业提供 自动快换装置的公司,有想法的不要错过哦!
机器人打磨工具自动更换过程如下:第一步,机器手臂带动主盘移动到工具盘正上方,通过定位轴导向和定位作用,主盘只可相对工具盘上下移动和轴向旋转,再向下运动主盘凸台卡入转接板卡槽,并向下压缩转接板,使转接板运动到比较低极限位置,主盘下表面与工具盘上表面接触。第二步,机器手臂带动主盘逆时针旋转,使主盘凸台位于工具盘卡槽的正下方。第三步,机器手臂带动主盘向上移动,由于弹簧压缩力和夹具自重的作用下,主盘凸台卡入工具盘卡槽内。由于工具盘定位轴与定位孔接触、主盘凸台与工具盘卡槽3个表面的接触及弹簧压缩力,使得主盘与工具盘5个自由度完全固定、轴向可微小距离弹性移动,这样既保证了快换装置连接的可靠性,又使其具有一定弹性。第四步,任务完成后,快换卸载过程如下,机器手臂带动主盘向下压缩转接板和弹簧到非常下极限位置,然后顺时针旋转,使主盘旋转到达极限位置,再垂直向上移动机器手臂,执行更换下一个打磨工具。自动快换装置,就选江苏菱善机电科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!威海KONSEI自动快换装置
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(1)抗力矩能力。因为机器人快换装置连接机器人手臂与末端执行器,伴随机器人以一定加速度移动时,由于执行器的偏心、自身重力,会形成很大的力矩;如果快换装置抗力矩能力差,机器人末端手臂和末端执行器之间会形成张角,造成总线信号中断、漏水/气,严重的会造成工具脱落。(2)本体重量。如果快换装置重量过大,一方面会减小机器人的负载能力,另一方面会影响末端执行器的定位精度。(3)精度和可靠性。快换装置需要准确定位和锁紧,定位不准可能造成自身结构损坏,且快换装置需要重复进行锁紧和解锁。(4)失电保护功能。快换装置需要在失电情况下,防止末端执行器从机器人手臂上坠落。威海KONSEI自动快换装置
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