松江区数控磨床

磨床的主要部件为床身 。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架的前列一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面，上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。 机床的用途 ：普通精度级***内圆磨床，整机精度为IT6、IT7级。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范围内。***内圆磨床可用于内内圆柱表面、内圆锥表面的精加工，虽然生产率较低，但由于***内圆磨床通用性较好，被***用于单件小批生产车间、工具车间和机修车间。磨床，就选江苏菱善机电科技有限公司，让您满意，期待您的光临！松江区数控磨床

近些年高精度磨床的销售量与日俱增。它被广泛应用于内外圆及端面等多种不同类型的超精密研磨加工作业中，许多加工企业不断在线刷新高精度磨床哪家好些，选择高性能磨床更有助于提升精密零件的精度，现在就高精度磨床与普通外圆磨床的区别主要表现在哪些方面作简要阐述：

1.磨床适宜的加工对象不同

高精度磨床与普通外圆磨床的区别主要表现在加工对象不同上。高精度类磨床更适宜加工那些精密度较高的零组件，比如内外圆、内外圆锥以及端面超精密研磨加工等。特别是那些滚珠轴承只能选择高精度磨床进行加工，普通的外圆磨床加工条件受限，一般来说只适宜加工普通类的粗糙产品。 松江区数控磨床江苏菱善机电科技有限公司为您提供 磨床，有需要可以联系我司哦！

磨床加工方式：

 一、机械装夹方式

  利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。

  二、真空装夹方式

  利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。

数控磨床能加加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。

磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

数控磨床优点如下：

1、适合于复杂异形零件的加工。

2、实现计算机控制，排除人为误差。

3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。 江苏菱善机电科技有限公司致力于提供 磨床，有需要可以联系我司哦！

数控磨床如何修砂轮

数控机床有几个参数值，机床型号肯定不一样，不过你可以去找这些参数修改

1.砂轮参数肯定是需要设定，让系统知道砂轮初始尺寸、修整到多少尺寸的时候停止，单次修整量多少，尺寸低于多少系统报警提示更换。

2.砂轮更换后应该将系统计数器清零，使系统重新计数。毋须设定。

3.修整器应该有一个修整尺寸。每次修整的时候前进多少，修整完之后后退到原始位置。修整一次补进给多少。

4.机床对刀是手动先设定的。如果砂轮尺寸不需要改变，应该只需要对刀一次就够了。 江苏菱善机电科技有限公司为您提供 磨床，欢迎您的来电！镇江磨床厂家价格

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