常州高精度自动快换装置

根据快换装置的使用要求和关键性能，快换装置不仅要准确定位和锁紧、提供足够抗力矩能力，而且还要可靠地传递介质。快换整体结构如图2所示，包括机器人端主盘1、工具盘2、转接板3、弹簧4。机器人端主盘如图3所示，固定在手臂末端，中间是定位孔，用于与工具盘定位，圆周上均匀分布4个凸台，用于与工具盘的轴向和周向限位。工具盘结构如图4所示，内圆周上均匀分布4个凸台，每个凸台中间都有一个卡槽，用于与主盘凸台配合进行限位，限制主盘与工具盘的轴向移动和轴向旋转；工具盘中间有定位轴，定位轴上部是导向圆锥体，下部是圆柱体，与主盘的定位孔配合进行定位，用于限制主盘与工具盘的平面方向的移动，打磨工具安装在工具盘下端。转接板3可以绕定位轴旋转，并可以在工具盘内上下移动，用于主盘与工具盘的介质传递。江苏菱善机电科技有限公司致力于提供 自动快换装置，欢迎新老客户来电！常州高精度自动快换装置

机器人工具快换装置，使单个机器人能够在制造和装备过程中交换使用不同的末端执行器增加柔性，被广泛应用于自动点焊、弧焊、材料抓举、冲压、检测、卷边、装配、材料去除、毛刺清理、包装等操作。另外，工具快换装置在一些重要的应用中能够为工具提供备份工具，有效避免意外事件。相对人工需数小时更换工具，工具快换装置自动更换备用工具能够在数秒钟内就完成。同时，该装置还被广泛应用在一些非机器人领域，包括托台系统、柔性夹具、人工点焊和人工材料抓举。柔性制造是汽车制造企业为了适应不断变化的汽车市场而选择的比较好的策略之一。高适应性和快速响应使生产企业能够克服市场需求的突变和不准确的市场预计。实施轮班生产使汽车生产企业能够在不同的车厂生产不同的车型，在一个工厂生产不同的车型可以增加运行时间，实现生产效率比较大化。如果有些车型的销量比别的好，那么工厂可以通过快速改变生产线来响应，从而保证市场需求，实现利润比较大化。杭州高精度自动快换装置自动快换装置，就选江苏菱善机电科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

    为了获得良好的涂装效果，在家具打磨过程中，需要选用若干粗细不同的砂纸，因而机器人打磨时需要不断更换打磨工具。如果使用手动更换打磨工具，不仅需要占用大量人力，而且机器人需要停机等待，极大地降低了机器人打磨效率。与手动更换相比，全自动快换系统依靠自身手臂自动更换打磨工具，不仅节约了用人成本、提高机器人打磨效率，而且提高了操作的安全性。国外在机器人工具快换装置技术方面比较先进，生产的机器人工具快换装置具有各自的特点，起步早，专业化程度高，但价格昂贵，技术不对外。由一个主盘和一个工具盘组成，空气流过锁紧端口并推动主盘中的滚珠，滚珠被精确地推进锁紧环并被锁住，直到解锁端口有空气压力供给时，滚珠才被松开。国内研发了快换装置的较少，且大多数产品都存在质量差、可靠性较低等缺点。

    机器人打磨工具自动更换过程如下：第一步，机器手臂带动主盘移动到工具盘正上方，通过定位轴导向和定位作用，主盘只可相对工具盘上下移动和轴向旋转，再向下运动主盘凸台卡入转接板卡槽，并向下压缩转接板，使转接板运动到比较低极限位置，主盘下表面与工具盘上表面接触。第二步，机器手臂带动主盘逆时针旋转，使主盘凸台位于工具盘卡槽的正下方。第三步，机器手臂带动主盘向上移动，由于弹簧压缩力和夹具自重的作用下，主盘凸台卡入工具盘卡槽内。由于工具盘定位轴与定位孔接触、主盘凸台与工具盘卡槽3个表面的接触及弹簧压缩力，使得主盘与工具盘5个自由度完全固定、轴向可微小距离弹性移动，这样既保证了快换装置连接的可靠性，又使其具有一定弹性。第四步，任务完成后，快换卸载过程如下，机器手臂带动主盘向下压缩转接板和弹簧到非常下极限位置，然后顺时针旋转，使主盘旋转到达极限位置，再垂直向上移动机器手臂。 自动快换装置，就选江苏菱善机电科技有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

随着市场和制造技术的发展，汽车制造企业普遍认为柔性化是成功的关键之一。柔性制造能够在单一的生产线上生产多种产品，它主要通过工具、设备、生产过程快速、频繁的转换来实现。柔性制造能够根据瞬息万变的市场需求快速改变生产工具、材料抓举设备、生产过程和生产计划。柔性制造主要专注于自动化、提高效率和通过减少停工期和更换工具时间来降低成本。其优点主要包括：增加工厂利用率；快速响应随时改变的市场需求；减低人力成本；降低停工和闲置时间；实现自动化效率比较大化；提升产 品质量；可高效生产低数量的不同产品。江苏菱善机电科技有限公司为您提供 自动快换装置，有需要可以联系我司哦！嘉兴自动快换装置安装

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    快换结构材料是铝合金，弹性模量为×104MPa，泊松比为，许用应力195MPa。假定空载工况主盘固定，工具盘承受垂直向下载荷400N，快换主要承载结构的Mises应力如图5所示。主盘整体应力比较小，凸台连接处应力比较大，比较大应力，位于凸台连接边角处；工具盘整体应力比较小，卡槽连接处应力比较大，比较大应力，位于卡槽内缘边角处。快换结构比较大应力远小于许用应力，结构安全。假定打磨工况主盘固定，工具盘承受轴向扭矩30N·m，快换主要承载结构的Mises应力如图6所示。主盘整体应力比较小，凸台连接处应力比较大，比较大应力，位于凸台与卡槽接触面的连接边角处；工具盘整体应力比较小，卡槽连接处应力比较大，比较大应力，位于卡槽与凸台接触面的边角处。快换结构比较大应力远小于许用应力，结构安全。 常州高精度自动快换装置

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